供應(yīng)PA6再生顆粒 尼龍6 未改性 工具 玻纖 均可用

成型收縮率	1%～2%
伸長率	>30%
彎曲強度	90.0Mpa
拉伸強度	>60.0Mpa
使用溫度	-40～105℃
軟化溫度	150～250℃
干燥條件	100～110℃/12h
包裝	25kg/包裝袋
合適壁厚	2～3.5mm
密度	1.04～1.15g/cm3
產(chǎn)地	國外
產(chǎn)品等級	一級、二級
產(chǎn)品規(guī)格	黑色再生未改性
加工方式	擠出、抽粒、切片
交貨地點	山東青島或指定地點
外觀	角質(zhì)韌性、表層光亮
顏色	黑色、亮黑、純黑
主要成分	尼龍，PA6

請聯(lián)系青島拓普特進出口有限公司0532-86109330，張行經(jīng)理13969631265，QQ1934595978
再生純黑尼龍顆粒，報價8200元/噸，輪胎尼龍簾子布翻新抽粒。
我司供應(yīng)國外進口**黑色再生尼龍顆粒，出自尼龍輪胎抽粒，硬度大純度高，不添加任何雜質(zhì)，沒有做改性?？梢悦赓M為客戶提供至少5公斤樣品用于測試，廣告再好不如產(chǎn)品好。庫存不足的話，需要海運進口，交貨期較長，望諒解！
再生尼龍也稱尼龍回料，一般是用尼龍紗、尼龍絲或尼龍布熔煉造粒生產(chǎn)的。尼龍紗、尼龍絲或尼龍布生產(chǎn)的再生尼龍料雜質(zhì)較低；由塊料、產(chǎn)品破碎料造粒的再生尼龍料雜質(zhì)相對較高，也有例外。尼龍絲或尼龍紗成捆干凈的，生產(chǎn)出的再生尼龍可接近尼龍新料的顏色和料性。成捆報廢的尼龍布，生產(chǎn)出來的再生尼龍比尼龍布角生產(chǎn)出的再生尼龍質(zhì)量要好。
塑料改性　　塑料改性是將石油化工企業(yè)生產(chǎn)出的大批量通用樹脂通過物理的、化學(xué)的、機械的方法，改善或增加其功能，在電、磁、光、熱、耐老化、阻燃、機械性能等方面達(dá)到特殊環(huán)境條件下使用的功能。
　　改性塑料是涉及面廣、科技含量高的一個塑料產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，而塑料改性技術(shù)——填充、共混和增強改性更是深入幾乎所有的塑料制品的原材料與成型加工過程。從原料樹脂的生產(chǎn)到從多種規(guī)格及品種的改性塑料母料，為了降低塑料制品的成本，提高其功能性，離不開塑料改性技術(shù) 　　為了降低成本，提高性能，滿足不同的需要，塑料常要通過改性才能適應(yīng)各種實際要求。

1.   尼龍6

學(xué)名：聚已內(nèi)酰胺{ [ NH ( CN2)5 CO ]n} ，英文名polycaprolactam,簡稱PA6。

1.1 化學(xué)和物理特性

      PA6是半透明或不遠(yuǎn)明乳白色結(jié)晶形聚合物。燃燒成藍(lán)底黃火焰，燒植物味。熔融溫度較PA66低，加工性能比其他PA好。制件有較高沖擊強率，載荷分散性、柔軟性好，熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐耐**和芳香溶劑和耐久性好，工作溫度80～100℃，低溫脆化溫度-20至-30℃，熔點：215℃。熱分解溫度：＞300℃。 密度：1.13g／cm3。平衡吸水率：3．5％。適于輕載荷條件下使用，具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。有較好的消振，降噪能力?？勺鳈C器儀表、儀器零件、電線電纜的絕緣；用玻纖增強后可制作齒輪、泵葉。但PA6吸水性很大，飽和吸水率高達(dá)10%左右，影響性能；又因介電常數(shù)較大，不宜用作高頻低損耗材料。

     PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。彈性比PA66大，疲勞強度鋼性，耐熱性低于尼龍66，因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計產(chǎn)品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃**是**常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮率在1%～1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設(shè)計、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。

1.2 典型應(yīng)用范圍:

       由于有很好的機械強度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件。輕載荷，中等溫度(80～100)無潤滑或少潤滑情況。由于有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承。

1.3 注塑模工藝條件:

干燥處理：由于 PA6 很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥 16 小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時，建議進行105℃，8小時以上的真空烘干。

熔化溫度：230~280℃，對于增強品種為250~280℃。

模具溫度：80~90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為 80~90C。對于薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于 3mm，建議使用 20~40C 的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應(yīng)大于 80C。

注射壓力：一般在 750~1250bar 之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計） 。

注射速度：高速（對增強型材料要稍微降低） 。

流道和澆口:由于 PA6 的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于 0.5*t