工業(yè)自動化供料系統(tǒng),機械手,注塑機輔助設備
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更新日期2023-05-16 16:13
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在模溫機選配過程中,加熱功率和媒體循環(huán)的壓力、流量也都是必須考慮的因素。不同原料性能不同,它們有著不同的加工工藝特點,模具溫度對工件表質量流動性、收縮率、注塑周期的影響,是塑料加工制造中必須控制的因素。研究顯示,24%的廢品是由模具溫度不當所致。為此,在從注塑、吹塑到擠塑的各種塑料加工領域中廣泛采用了模溫控制系統(tǒng),以將模具加熱到工作溫度,并使模具溫度保持在一定的精度范圍。
然而,如果模具控制系統(tǒng)設計、選用不當,不但無法提高產品的成型效率,穩(wěn)定產品品質和降低不良率,也致使其他設備自動化的改良失去意義。
正確選擇適當?shù)哪乜刂葡到y(tǒng)可以從以下幾方面考慮。
確定塑料加工工藝要求的模具溫度
各種塑料原材料要求的加工成型溫度、模具溫度不同?!案鞣N塑料加工模具溫度表”給出了一些主要塑料加工所需的模具溫度。
確定模溫機的傳熱介質類型
模溫控制系統(tǒng)的工作原理為,泵浦驅動傳熱介質(通常為水或油)從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具,再從模具回到水箱。控制器根據(jù)溫度傳感器測量的熱流體溫度,或/和模具內部溫度,調節(jié)熱流體的溫度從而調節(jié)模具的溫度。
根據(jù)使用的傳熱介質的類型,模溫機為水式模溫機、加壓水模溫機或油式模溫機。
一般水式模溫機控制溫度范圍較低,油式模溫機控制溫度范圍較高。水式模溫機的工作溫度為120℃,加壓水式模溫機的工作溫度為180℃,油式模溫機用于工作溫度≥180℃的場合,高工作溫度為350℃。就傳熱介質本身而言,以水作傳熱介質經濟環(huán)保,即使發(fā)生泄漏,也可直接排放,不會污染環(huán)境,但水容易使水箱、流道腐蝕和結垢,所以除需做防腐蝕劑預處理外,在使用中還要定期除銹。以導熱油作傳熱介質,導熱系數(shù)只有水的1/3,成本相對較高,容易結焦。特殊應用環(huán)境也是選擇模溫機需要考慮的因素。如油溫機在光學鏡片的加工中受到限制,因為油受熱蒸發(fā),會影響光學鏡片的品質。
溫度控制精度
要使注塑加工中模具的溫度保持基本恒定,其關鍵是要控制模具內的熱傳導平衡。模具內部由熱塑性塑料帶來的熱量,通過熱傳導傳遞給模具,傳導至模具的熱量一部分通過熱輻射直接在空氣中散失,另一部分通過與模溫機的熱交換,傳遞給傳熱介質(水或油)。
模溫控制的實現(xiàn),有基于熱流體溫度的模溫控制、基于模具溫度的模溫控制,以及聯(lián)合模溫控制幾種方式。用戶應根據(jù)實際情況,考察模溫機操作的實現(xiàn),選擇能夠滿足自己溫度控制精度要求的產品。
基于熱流體溫度模溫控制,韶關干燥除濕機,控制面板上顯示的溫度和模具溫度并不一致,由于注射周期、注射速度、熔化溫度及環(huán)境溫度等因素沒有得補償,模具的溫度波動相對較大。基于熱流體溫度模溫控制可以滿足大多數(shù)情況要求,也是常見方法。
基于模具溫度的模溫控制,由溫度傳感器安裝于模具內部,控制面板上設置、顯示溫度模具溫度一致,適用于溫度控制精度要求較高的情況。
聯(lián)合控制綜合了以上方法,適用于塑料加工制造。在聯(lián)合控制中,安放溫度傳感器在模具中的位置必須考慮模具形狀、結構及冷卻通道的位置,將其放置在對加工件質量起決定性作用的地方。
目前,絕大多數(shù)模溫機采用了PID控制技術,對影響模具溫度的各種因素進行補償。
在模溫機選配過程中,加熱功率和媒體循環(huán)的壓力、流量也都是必須考慮的因素。
防爆模溫機是在較低的運行壓力下可獲得常溫至350℃,泵浦流量大,加熱功率高。廣泛使用于石油化工,塑料橡膠工業(yè)的壓延、密煉、硫化,紡織印染工業(yè)的熱定型、烘干,印刷工業(yè)的復合、覆膜,非織造來的壓延加熱等。那么防爆模溫機的性能特點又是怎樣的呢?下面小編為大家詳細介紹:
1、加熱均勻柔合,溫度調節(jié)采用PID自整定智能控制,干燥除濕機設備廠家,控溫精度高(≤±1℃),可滿足高工藝標準的嚴格要求。
2、能在交底的運行壓力下(<0.5Mpa),獲得較高的工作溫度(≤320℃),降低了用熱設備的受壓等級,可提高系統(tǒng)的安全性。
3、運行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備,升溫過程全自動控制,操作簡捷,安裝方便。
4、閉路循環(huán)供熱,熱量損失小,節(jié)能,無環(huán)境污染,使用范圍廣。
5、備有低溫型(≤180℃),中溫型(≤300℃),高溫型(≤320℃),產品規(guī)格全,干燥除濕機多少錢一臺,用戶選擇范圍廣。
6、模溫機體積小,占地少,可安裝在用熱設備附近,不需專設鍋爐房,不需要設專人操作,可降低設備投資及運行費用,回收投資快。
FRTP是纖維增強型熱塑性塑料,又稱熱塑性復合材料,F(xiàn)RTP復合材料的成形周期短,又能降低生產成本,是現(xiàn)代塑料工業(yè)的一部分,那模溫機在FRTP復合材料模具控溫的應用是怎樣的?
FRTP復合材料壓制成型工藝中,需要先使用模溫機預熱模具,然后將預浸料放在熱壓模具中,待模具合模之后繼續(xù)升溫,經過成型設備高溫高壓處理使得混合物充分反應并固化成型,在達到高模壓溫度后進行一段時間的保溫,后再將模具冷卻并完成生產。
熱塑性長纖維增強復合板由紡織物和非紡織物相互摻雜再結合樹脂模壓成型為后的材料,模溫機在溫度控制的過程中主要包括兩個方面:一是對模壓料預熱,二是模壓成型溫度控制。
FRTP復合材料壓制成型工藝中,需要先使用模溫機預熱模具,然后將預浸料放在熱壓模具中,待模具合模之后繼續(xù)升溫,經過成型設備高溫高壓處理使得混合物充分反應并固化成型,在達到高模壓溫度后進行一段時間的保溫,干燥除濕機制造廠家,后再將模具冷卻并完成生產。
FRTP復合材料成型模溫機采用導熱油為傳熱介質,溫度可保持在300℃,控溫精度可控制在±0.1℃。FRTP復合材料模溫機主要應用于注塑成型、擠出成型、碳纖維成型、模壓成型等。
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