工業(yè)自動化供料系統(tǒng),機械手,注塑機輔助設(shè)備
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更新日期2023-05-16 15:50
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1、直接式或開放式冷卻系統(tǒng):這是一種極之流行的系統(tǒng),其基本的組成配件有電水泵和浸沒式電熱器。電水泵負責(zé)把水運行于模具的冷卻管道。水溫不斷被測量著,若溫度達到設(shè)定值時,電熱器便關(guān)上。若水溫繼續(xù)升高稍為超過某一設(shè)點時,電磁閥被打開使部份熱水排走,所損失的水量由較凍的自來水補充。這系統(tǒng)之所以普遍被采用是因為它有著設(shè)計簡單和制造成本低廉(與間接式系統(tǒng)比較)的好處,可是系統(tǒng)需要為斷補充新的自來水,這表示更多熔解了的化學(xué)物質(zhì)亦一并被加進系統(tǒng)內(nèi),使冷卻管道的沉積問題加速惡化。為了減少冷卻水溫的升降幅度,電熱水器的電源控制和水溫測量的準確度都必須很好,使水溫控制在所需的范圍內(nèi),有些系統(tǒng)更可調(diào)節(jié)水溫以適應(yīng)模具的溫度。
2、間接式冷卻系統(tǒng):間接式冷卻系統(tǒng)可以應(yīng)用于模具溫度低過或高過一般冷卻水的溫度。被冷卻液帶來的熱量經(jīng)由熱交換系統(tǒng)散去。系統(tǒng)利用高壓原理使水溫可以超過其大氣壓力下的沸點,并有重型的浸沒式電熱器提供快速的升溫,負責(zé)把熱能散去的裝置是設(shè)有較大熱交換面積的線圖式熱交換器,并有電磁閥控制散熱的過程。加熱或散熱的準確切換則由一比例控制形式的儀器控制著。若運行于系統(tǒng)和模具的液體是屬于水性的,其高的溫度可達141℃/248F°。 但是溫度超過120℃/248F°的情況下為應(yīng)使用 水性 的系統(tǒng),因為喉管可能發(fā)生爆裂,造成很大的危險。對于溫度超過121℃/248F°的需求,我們可用油性的循環(huán)式系統(tǒng)(也可以使用電熱器棒作輔助途)。模具在生產(chǎn)時也常常需要利用冰水作冷卻用途以改造生產(chǎn)力或是彌補模具設(shè)計的不足,所采用的冷凍機都設(shè)有制冷單元把經(jīng)過熱交換器的冷卻液降溫。熱交換器有著很多線圖狀的管路,管內(nèi)循環(huán)著高壓的冷凍液體,模具冷卻液則不斷流過管路外面把熱量輸送給冷凍液并使其氣化,氣化了的冷凍液其后再被壓縮及冷卻還原成液體,熱交換過程得以不斷地進行?,F(xiàn)時人們對冷凍機所排出的熱能的應(yīng)用機會發(fā)生了濃厚的興趣,它們可能在不久的將來負責(zé)提供房間溫暖的環(huán)境。
模溫機的電磁閥在工業(yè)控制系統(tǒng)中調(diào)整介質(zhì)的方向、流量、速度和其他的參數(shù)。電磁閥可以配合不同的電路來實現(xiàn)預(yù)期的控制,不銹鋼干燥機,而控制的精度和靈活性都能夠保證。電磁閥有很多種,不同的電磁閥在控制系統(tǒng)的不同位置發(fā)揮作用,常用的是直動式電磁閥、分步直動式電磁閥、先導(dǎo)式電磁閥等。
電磁閥的應(yīng)用廣泛,電磁閥的工作原理:電磁閥里有密閉的腔,在不同位置開有通孔,每個孔連接不同的油管,腔中間是活塞,大型烘干機設(shè)備,兩面是兩塊電磁鐵,哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊,通過控制閥體的移動來開啟或關(guān)閉不同的排油孔,而進油孔是常開的,液壓油就會進入不同的排油管,然后通過油的壓力來推動油缸的活塞,活塞又帶動活塞桿,活塞桿帶動機械裝置。這樣通過控制電磁鐵的電流通斷就控制了機械運動。
公司是一家設(shè)計制造模溫機、水溫機、油溫機、300度高溫油溫機、壓鑄模溫機、冷水機、冷凍機、冷熱一體控制機等工業(yè)流體控溫設(shè)備的生產(chǎn)廠家。模溫機設(shè)備中使用的電磁閥需要考慮多個方面的因素:管道參數(shù)(口徑大小、連接方式)、流體參數(shù)(有無腐蝕性、流體粘度)、壓力參數(shù)(工作壓力)、電氣參數(shù)(工作電壓)、動作方式(常閉、常開、或可持續(xù)通電)、特殊要求(防爆、手動)等進行選擇。選擇合適的電磁閥后還必須在安裝時注意很多事項:
1、安裝時應(yīng)注意閥體上箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致。
2、電磁閥應(yīng)保證在電源電壓為額定電壓的15%-10%波動范圍內(nèi)正常工作;
3、電磁閥安裝后,管道中不得有反向壓差。
4、電磁閥安裝前應(yīng)清洗管道。通入的介質(zhì)應(yīng)無雜質(zhì)。閥前裝過濾器。
模溫機在行業(yè)中具有3個方面的特點,工作效率上面也非常不錯,能夠有效的幫助企業(yè)降低成本,提高工作效率。我們一起來看看模溫機的3大特點:
1、降低不良品的產(chǎn)生:模溫機有專門的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng),能使模具在正常使用的情況下達到一個恒定的溫度環(huán)境,這樣有利于降低不良品的產(chǎn)生。使用模溫機后,模具幾乎不受外界溫度環(huán)境的影響。在恒溫下保壓冷卻,其結(jié)果是零件品質(zhì)一致度高,脫模后殘余應(yīng)力低,零件變形小。
2、降低能耗,節(jié)約資源:模溫機是利用冷卻系統(tǒng)給模具加熱,所以是無廢料產(chǎn)生,因此可節(jié)約大量原材料。由于不需廢料的回收、挑選、粉碎、染色等工序,故省工、省時、節(jié)能降耗。
3、加快生產(chǎn)速度:模溫機是使用模具內(nèi)部的冷卻水管來給模具加熱,模溫機高使用溫度能達到40℃~180℃,可以快速的給模具升溫,東莞干燥機,以達到生產(chǎn)所需的溫度?,F(xiàn)在的加熱方式大約需要2小時,而用模溫機加熱約為0.5小時。
模溫機廠家技術(shù)人員進行針對模溫機在行業(yè)中的特點做了詳細講解,希望上述三點能夠幫助到大家。
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