高強(qiáng)度PAI/PEEK球/PEEK滾珠/PEEK萬向球直徑3mm

采用高性能的PEEK聚合物制成的PEEK外向球、PEEK軸承滾珠等產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、食品飲料包裝、汽車工業(yè)等行業(yè)，相比傳統(tǒng)的金屬球、橡膠球，PEEK具有無可比擬的優(yōu)勢：

1、PEEK球良好的耐磨自潤滑性

2、抗壓強(qiáng)度高

3、低蠕變性

4、比金屬更輕，便于快速反應(yīng)

5、對金屬座沒有破壞性

6、降低噪音

7、具有良好的機(jī)械性能，適用于耐沖擊.快速設(shè)備裝配.機(jī)器人速度和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的用途

8、具有良好的耐化學(xué)腐蝕性，能經(jīng)受大多數(shù)化學(xué)制品的腐蝕，有利于保護(hù)零部件并延長其使用壽命

9、能降低總的系統(tǒng)成本，業(yè)已證實(shí)投資得到回報

10、在不同溫度下的穩(wěn)定物理性能

PEEK高分子聚合物及其改性復(fù)合材料是當(dāng)今市場上公認(rèn)的具有最高綜合性能的可熔融加工的聚合物新材料，具有耐高溫（長期可耐受260℃、耐腐蝕、耐水解、自潤滑，耐磨損、高強(qiáng)度、高純度、高精度、尺寸穩(wěn)定等特性優(yōu)點(diǎn)：隨著晶圓尺寸和集成電路密度的增大，也隨著電子半導(dǎo)體工址制造環(huán)境要求及對污染源靈敏度的提高、使用PEEK高性能聚合物材料己成為一條非常必要且行之有效的解決很多枝術(shù)難題的保證措施。

PEEK在電子半導(dǎo)體、光伏太陽能及FPD工業(yè)中已得到非常成功的應(yīng)用解決了很多技術(shù)難題。采用及其改性復(fù)合材料加工成的晶片夾、自潤滑耐磨軸套、滾輪、CMP研磨環(huán)等高性能塑料零件可以替代銅合金、不銹鋼、聚四氟乙烯、普通工程塑料等傳統(tǒng)材料加工的零件，滿足電子半導(dǎo)體、光伏太陽能及FPD工業(yè)中對零件耐磨損，耐高溫、高速度、無油潤滑、酸喊腐蝕、尺寸穩(wěn)定、高純度、低釋氣特等苛刻技術(shù)要求，可以降低運(yùn)行成本并有助于設(shè)備在最高產(chǎn)能下，連續(xù)正常而有序的生產(chǎn)。

我公司開發(fā)的（聚醚醚酮）聚合物及其復(fù)合材料高性能塑料零件已廣泛電子半導(dǎo)休、光伏及工業(yè)的很多環(huán)節(jié).具體的PEEK產(chǎn)品形式有：品片夾、真空吸筆桿及吸筆頭、PEEK CMP研磨環(huán)、PEEK耐磨滾輪、PEEK頂銷帽、PEEK齒輪、PEEK真空無痕吸盤、PEEK涂膠臺等近三百種PEEK零件。詳請見www.supepeek.cn產(chǎn)品照片及介紹。

我們具備PEEK原料復(fù)合改性、PEEK板和PEEK棒的熱模壓成型、PEEK零件的注塑成型、車銑及數(shù)控CNC加工等軟硬件條件、同時有專門的模具設(shè)計制造車間。我們非常愿意配合您開發(fā)生產(chǎn)PEEK高性能特種塑料零件，請選用最好的高性能PEEK（聚醚醚酮）及其復(fù)合材料零件來保證設(shè)備及關(guān)鍵及輔助配件的最長使用壽命和最高可靠性能。期待著與您的合作！歡迎蒞臨上海張江應(yīng)用案例展示中心交流指導(dǎo)！

1.耐高溫，長期使用溫度為260℃，短時間使用溫度可達(dá)300℃。

2.耐磨損，PEEK及其復(fù)合材料具有塑料中最好的自潤滑耐磨特性。

3.耐水解，低吸濕性，可以再水及蒸汽中長時間工作。

4.低摩擦系數(shù)，運(yùn)行阻力小，且不會發(fā)生金屬與金屬之間的咬死現(xiàn)象。

5.PEEK及其改性復(fù)合材料具有塑料中最高的力學(xué)強(qiáng)度?？箟嚎箾_擊，耐疲勞。

6.與金屬比，使用能耗大幅下降，耐磨性是銅合金的兩倍以上。

7.具有自潤滑特性，在某些工況可以不不加油使用，避免了油污對儀器的污染，設(shè)備也更清潔美觀。

8.可以利用注塑模具進(jìn)行大批量復(fù)雜異形件的快速注塑成型，加工成本低。

9.可以利用注塑模具進(jìn)行大批量復(fù)雜異形件的快速注塑成型，加工成本低。

10.因PEKK具有耐腐蝕性、高純度、高強(qiáng)度、耐磨損、耐高溫等突出的特性優(yōu)點(diǎn)，可以保證在儀器設(shè)備上的良好使用，得到了眾多分析儀器生產(chǎn)及使用商的認(rèn)可。

上海超聚新材料科技有限公司專注于PEEK（聚醚醚酮）、PI（聚酰亞胺）、PAI（聚酰胺-酰亞胺）高性能特種工程塑料板棒環(huán)及成品零件的應(yīng)用研發(fā)及制造。具備完善的測繪造型、PEEK模具設(shè)計制造、改性造粒、注塑、模壓、車銑磨、CNC(數(shù)控機(jī)床)機(jī)加工、激光打標(biāo)等工藝條件，歡迎蒞臨交流指導(dǎo)！聯(lián)系方式：

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