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產(chǎn)品價格面議
產(chǎn)品品牌信泰牌
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更新日期2021-12-30 17:19
品牌: |
信泰牌 |
所在地: |
廣東 中山市 |
起訂: |
未填 |
供貨總量: |
33 |
有效期至: |
長期有效 |
是否有現(xiàn)貨: | 是 | 認(rèn)證: | ISO9001 |
品牌: | 信泰牌 | 類別: | 模溫機 |
售后服務(wù): | 質(zhì)保一年 | 產(chǎn)品別名: | 模具溫度控制機 |
產(chǎn)品用途: | 注塑模具溫度加熱與恒溫 | 電動機功率: | 9.75KW |
外形尺寸: | 139*2334*6543mm | 重量: | 65KG |
型號: | STM-900W | 規(guī)格: | 3Φ400V50HZ |
商標(biāo): | SNHTA | 包裝: | 木箱 |
產(chǎn)地: | 廣東 | 單價: | 4592元 |
產(chǎn)量: | 6666 |
模溫機在塑膠行業(yè)的運用比較普遍,主要作用是:
1、提高產(chǎn)品的成型效率;
2、降低不良品的產(chǎn)生;
3、提高產(chǎn)品的外觀,抑制產(chǎn)品的缺陷;
4、加快生產(chǎn)進度,降低能耗,節(jié)約能源。
模溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間,特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不平均或不適當(dāng)?shù)哪>邷囟葧?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂,加速其老化。
在現(xiàn)代化的工廠中,因應(yīng)市場的競爭,節(jié)省人力,提高品質(zhì),降 的經(jīng)營策略是刻不容緩的,模溫機的使用,可使模具預(yù)熱時間減少,成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。
溫度控制機在其他行業(yè)的運用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件,叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器,在擠出機設(shè)備中叫溫控裝置,在橡膠密煉機設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機,這些設(shè)備中基本上是一個先快速升溫,然后是保溫的過程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程。
1、最高使用溫度40℃-180℃,控溫精度±1℃;
2、微電腦觸摸式控制操作簡單;
3、開機自動排氣;
4、出水、回水溫度顯示;
5、模具回水功能(選購);
6、不銹鋼管路,減少管陰及銹垢;
7、故障顯示,維修不用專業(yè)人員。
功能說明
普通水加熱系列功率為6KW-30KW溫度在30℃-120℃;普通油加熱系列功率為6KW-72KW溫度在30℃-200℃;
高溫水加熱系列功率6KW-120KW溫度在120℃-180℃;高溫油加熱系列功率18KW-120KW溫度在250℃-350℃。
水溫機跟油溫機 的區(qū)別就是,而水溫機是運水式模溫機,油溫機是運油式模溫機。
什么是水溫機?
水溫機顧名思義,是以導(dǎo)熱水作為傳熱媒介的模溫機,通常也叫運水式模溫機、水循環(huán)溫度控制機、水加熱器、導(dǎo)熱水加熱器。
超高溫水溫機(180℃)的產(chǎn)品特點:
1、電腦觸摸式控制,操作簡單易懂;
2、微電腦雙組P.I.D溫度控制表,觸摸式內(nèi)儲、自動演算;
3、安全保護及故障指示系統(tǒng)完善;
4、組件使用年限長;
5、升降溫速度快,溫度 穩(wěn)定;
6、適合不同溫控場所使用,節(jié)能 ;
7、不銹鋼一體成型,管損小,加熟均勻;
8、開機自動排氣功能。
什么是油溫機?
油溫機顧名思義,就是以導(dǎo)熱油做為傳熱媒介的模溫機。油溫機自身設(shè)有一個儲油箱,工作時導(dǎo)熱油由儲油箱進入系統(tǒng),經(jīng)循環(huán)泵打入到模具或其它需要控溫的設(shè)備,導(dǎo)熱油從被控溫設(shè)備出來后,再返回到系統(tǒng),周而復(fù)始。導(dǎo)熱油同過加熱器升溫,當(dāng)感溫探頭探測到的媒體溫度達到設(shè)定值時,加熱器停止工作。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時,加熱器開始工作,當(dāng)溫度達到設(shè)定值后,又停止工作。如此循環(huán)往復(fù)。
超高溫油溫機(350℃)的產(chǎn)品特點:
1、電腦觸摸式控制,操作簡單易懂;
2、微電腦雙組P.I.D溫度控制表,觸摸式內(nèi)儲、自動演算;
3、安全保護及故障指示系統(tǒng);
4、組件使用年限長;
5、升降溫速度快,溫度 穩(wěn)定;
6、 的又功率加熱設(shè)計,適合不同溫控場所使用,節(jié)能 ;
7、不銹鋼一體成型,管捐小,加熟均勻;
8、開機自動排氣功能;
9、模具回油溫度檢測表。
1、注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導(dǎo)是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵。模具內(nèi)部,由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材,通過對流傳遞給導(dǎo)熱流體。另外,熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導(dǎo)熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。
2、控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中,控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度,二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話,可以把循環(huán)時間 化,進而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會影響表面質(zhì)量,流動性,收縮率,注塑周期以及變形等幾方面。
模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言,模具溫度高一點通常會改善表面質(zhì)量和流動性,但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內(nèi)的收縮,但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說,高一點的模具溫度通常會減少循環(huán)時間,且時間由零件冷卻所需時間決定。此外,在塑膠的加工中,高一點的模具溫度還會減少塑化時間,減少循環(huán)次數(shù)。
3、有效控制模具溫度的預(yù)備條件溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機、導(dǎo)熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走,系統(tǒng)各部分必須滿足以下條件:首先是在模具內(nèi)部,冷卻通道的表面積必須足夠大,流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。型腔中的溫度分布對零件變形和內(nèi)在壓力有很大的影響。合理設(shè)置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力,從而提高了注塑件的質(zhì)量。
它還可以縮短循環(huán)時間,降低產(chǎn)品成本。其次是模溫機必須能夠使導(dǎo)熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的范圍內(nèi),具體根據(jù)注塑件質(zhì)量要求來定。 是導(dǎo)熱流體必須具有良好的熱傳導(dǎo)能力, 重要的是,它要能在短時間內(nèi)導(dǎo)入或?qū)С龃罅康臒崃俊臒崃W(xué)的角度來看,水明顯比油好。
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