安康液態(tài)硅膠-安徽矽晶科-精油點(diǎn)滴瓶硅膠模具

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液態(tài)硅膠和固態(tài)硅膠成型方式不同，固態(tài)硅膠是將原料和硫化劑以及需要添加的色料/色素等其他材料放制一起，用滾筒煉料及進(jìn)行煉制（時(shí)間大約30分鐘），煉好的原料用pe膜雙面保護(hù)，化妝品硅膠擠壓頭產(chǎn)品，裁剪成硅膠的尺寸后，靜放約8小時(shí)左右（醒料）。醒料完成，將裁剪好的膠料放在熱壓硫化機(jī)的模具內(nèi)，加熱，排氣，油壓，成型。液體硅膠是注射成型液體硅橡膠，化妝品硅膠代加工，硫化設(shè)備為注射成型機(jī)。注射成型機(jī)有著工藝流程非常簡單（不需高溫膠工藝中的配料，煉膠，切料，擺料等人工流程，只需一個(gè)工人取產(chǎn)品即可），安康液態(tài)硅膠，產(chǎn)品度高（成型之前所有人工程序全部被機(jī)器取代），產(chǎn)量高（A/B膠混合在一定溫度下幾秒鐘成型），省人，省電，省材料等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，能生產(chǎn)所有高溫膠生產(chǎn)的產(chǎn)品。

隨著液態(tài)硅膠產(chǎn)品應(yīng)用越來越廣泛，有電子，密封件，汽車，嬰兒產(chǎn)品，潛水，廚房，等各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用越來越多，據(jù)統(tǒng)計(jì)，在歐美市場上，硅膠產(chǎn)品的80%已經(jīng)采用先進(jìn)的液態(tài)硅膠注射成型工藝，只有不到20%的低端產(chǎn)品采用固態(tài)工藝，下面小編介紹關(guān)于液態(tài)硅膠模具技術(shù)難點(diǎn)以及模具的使用壽命的內(nèi)容，歡迎閱讀！

液態(tài)硅膠模具技術(shù)難點(diǎn)：

1、液態(tài)硅膠是一種流動(dòng)性特別好的材料，高于0.002的縫隙就會跑膠進(jìn)去，所以，對于精度的要求極高，這就需要有高精度的加工設(shè)備，高精度的模具檢測設(shè)備，這是必要的基本的要求

2、其次，對于溫度的控制要非常的精度，在模具設(shè)計(jì)的時(shí)候，加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以及熱傳遞流道的設(shè)計(jì)非常重要，要根據(jù)材料與結(jié)構(gòu)的不同，選擇不同的加熱元件，比如是發(fā)熱管加熱還是油溫加熱，還是高壓水蒸氣加熱，對于溫度在不同金屬介質(zhì)中的傳導(dǎo)如何控制溫差，這些都是技術(shù)難點(diǎn)

3、流道的設(shè)計(jì)與加工控制，根據(jù)產(chǎn)品的要求與效率的不同要求，設(shè)計(jì)不同的流道模式，冷流道（開放式，針閥式），半冷流道，普通流道等等

4、排氣的處理方式，根據(jù)實(shí)際情況做不同的選擇，例如通過開透氣槽，還是抽真空等方式

5、與自動(dòng)化工裝的配合，硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)要想達(dá)至，一定要考慮脫模問題，是氣脫還是自動(dòng)機(jī)械手夾取，還是頂出或是吹氣，在設(shè)計(jì)制造模具的時(shí)候都要特別考慮

1、硅膠制品是制作復(fù)印機(jī)、鍵盤、電子詞典、遙控器、玩具、硅膠按鍵等不可缺少的組成部分。

2、可用于做耐久形的成型墊片、電子配件的封裝材料、汽車電子配件的維護(hù)材料。

3、可用于制作電子元件、模壓高點(diǎn)壓緣子。

4、可用于制作導(dǎo)電硅膠、泡沫硅膠、制模硅膠等。

5、用于房屋的建筑與修復(fù)、高速公里接縫密封、橋梁的密封等密封工程。

6、可用于嬰兒用品、母嬰用品、嬰兒奶瓶、奶瓶保護(hù)套。

7、可用于廚房制品、廚具的生產(chǎn)及相關(guān)的輔助性廚具制品8、可用于配件，由于硅膠無色無味無毒等特性廣泛應(yīng)用于行業(yè)。

安康液態(tài)硅膠-安徽矽晶科-精油點(diǎn)滴瓶硅膠模具由安徽矽晶科光電科技有限公司提供。安徽矽晶科光電科技有限公司為客戶提供“LSR液態(tài)硅膠模具設(shè)計(jì)開發(fā)”等業(yè)務(wù)，公司擁有“矽晶科”等品牌，專注于橡膠模等行業(yè)。，在安徽省六安市霍山縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)農(nóng)民工返鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)園7號的名聲不錯(cuò)。歡迎來電垂詢，聯(lián)系人：劉金鳳。