軸封天固密封-H74-90機(jī)械密封

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高溫油泵機(jī)械密封

在石油化工和煉油裝置中，應(yīng)用的溫度較高的熱油泵有塔底熱油泵、熱載體泵、油漿泵、渣油泵、蠟油泵、瀝青泵、熔融硫磺和增塑劑泵等。

在高溫油泵巾，密封副采用硬對硬以解決低壓含固體顆粒的減壓塔底熱油泵密封，彈性元件采用焊接金屬波紋管以解決不同壓力下的熱油泵密封，采用軸封箱冷卻套降低溫度解決熱油泵密封，采用翅片冷卻軸封箱保護(hù)輔助密封解決熱油泵密封以及采用雙端面密封、加強(qiáng)沖洗等措施。

集裝式機(jī)械密封

集裝式機(jī)械密封在出廠前組成一個預(yù)安裝組件，H74-90機(jī)械密封，安裝時不需要要進(jìn)行尺寸調(diào)節(jié)處理。但應(yīng)特別注意裝上軸或軸肩時應(yīng)避免碰撞（尤其是陶瓷類零件有斷裂危險）。沖洗系統(tǒng)方位應(yīng)按照機(jī)封標(biāo)識或圖紙標(biāo)注方位要求進(jìn)行安裝（若不正確安裝，導(dǎo)致工作腔內(nèi)氣體排不盡，形不成流體膜，密封面干摩擦而燒壞），保證機(jī)械密封的正常、安全工作。、安裝機(jī)械密封時，在密封箱軸向定位后，將整套機(jī)械密封裝置安上主機(jī)并均勻擰緊機(jī)械密封座與密封箱之間的連接螺栓，再均勻擰緊機(jī)械密封軸套與主軸之間的緊定螺栓（當(dāng)采用螺釘傳動時），若緊定螺栓未緊，將會出現(xiàn)軸與軸套打滑，導(dǎo)致嚴(yán)重磨損，引起密封失效。螺栓擰緊后，再拆除定位塊。若機(jī)械密封采用圓盤夾緊傳動結(jié)構(gòu)，為確保夾緊力，軸套夾緊范圍內(nèi)的軸表面應(yīng)盡可能去除油脂，應(yīng)對稱均勻擰緊傳動環(huán)上的確螺栓（若未夾緊，將會出現(xiàn)與上相同現(xiàn)象的損壞），再拆除定位塊。若機(jī)械密封采用分瓣環(huán)O形圈收緊定位，機(jī)械密封安裝好后，應(yīng)將分瓣環(huán)和O形圈拆掉。、安裝完畢后，應(yīng)用手按軸的的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動主軸，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動靈活，不得有碰擦、咬緊現(xiàn)象。若有異常時，必須檢查、調(diào)整。

3、按機(jī)械密封規(guī)定的沖洗方案具本要求接好沖洗冷卻水，機(jī)械密封沖洗冷卻水進(jìn)口接壓力表，調(diào)整閥門接在壓力表后用于調(diào)整沖洗水壓力，為設(shè)備運(yùn)行作好裝備。集裝式單端面機(jī)械密封：外沖洗水可用自來水，壓力不宜過大，（≤0.05MPa)，保持沖洗水暢通無阻 ，不能間斷。集裝式雙端面機(jī)械密封：采用常溫清潔水。對于起封堵作用的，其封液壓力應(yīng)高于介質(zhì)壓力0.1~0.2MPa；主要起沖洗作用的，其壓力可酌情在0.2-1MPa之間選擇。必須確保沖洗水不間斷。

機(jī)械密封安裝注意事項：

1. 機(jī)械密封的安裝環(huán)境必須清潔，周圍沒有灰沙、粉塵等。

2. 密封安裝必須小心、仔細(xì)，不可用強(qiáng)力，不可敲擊。

3. 密封安裝的工作空間必須足夠大，能方便人員工作及檢查。工作環(huán)境必須是安全無障礙的。

4. 為了減少摩擦阻力 ， 在軸或軸套上與密封接觸部位可勻涂潤滑油或脂 ， 但須注意 ， 當(dāng)選用乙丙橡膠 'O' 形圈時 ， 切勿與礦物油和脂類相接觸 ， 可用水或硅油清潔和潤滑。 ( 橡膠波紋管見第 9 條 )

5. 靜止環(huán) 'O' 形圈應(yīng)用水潤滑 ， 施加外壓安裝靜止環(huán)。