球團(tuán)粘合劑 冶金爐料粘合劑-保菲粘合劑-球團(tuán)粘合劑

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球團(tuán)粘合劑

鋼廠污泥/鋼渣粉壓球粘結(jié)劑使用方法：

1. 礦粉1000kg，粘結(jié)劑20kg左右

2. 礦粉、粘合劑邊攪拌，邊加水，根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小，原料攪拌均勻，手握成團(tuán)不散開(kāi)即可進(jìn)壓球機(jī)壓球

3. 在150℃條件烘干2-3小時(shí)即可，也可自然晾干

鋼廠污泥/鋼渣粉壓球粘結(jié)劑其它說(shuō)明

除塵灰是鋼材生產(chǎn)加工企業(yè)中普遍存在的副產(chǎn)物。具有顆粒細(xì)，球團(tuán)粘合劑 冶金爐料粘結(jié)劑，水分低，碳酸鈣含量高的特點(diǎn)，是污染環(huán)境的主要粉塵顆粒物。因?yàn)榉蹓m中碳酸鈣的含量較高，球團(tuán)粘合劑 冶金爐料粘合劑，使得壓球粘合很難實(shí)現(xiàn)。球團(tuán)質(zhì)量的好壞，主要與原料的性質(zhì)、粘合劑可塑性、粘合劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機(jī)的壓力有關(guān)。如生產(chǎn)中球團(tuán)成型率低，可增加粘合劑添加量。所以，要生產(chǎn)用戶滿意的球團(tuán)，千萬(wàn)要以當(dāng)?shù)刭Y源情況和用戶要求為前提，然后在根據(jù)用戶要求調(diào)整

球團(tuán)粘合劑

型煤生產(chǎn)工藝流程

型煤生產(chǎn)線工藝介紹：

原料—粉碎—攪拌—成型—烘干 原料：為型煤壓制創(chuàng)造一個(gè)有利的基礎(chǔ)，以便獲得較大的成型壓力；

粉碎：先將煤粉原料粉碎到細(xì)度0-3mm以下；

攪拌：將煤粉添加一定比例型煤粘合劑和水充分的攪拌均勻，達(dá)到粘結(jié)劑良好的分布，使煤粒表面為型煤粘結(jié)劑及水所潤(rùn)濕；

成型：將攪拌均勻的粉煤送入壓球機(jī)中擠壓成型煤；

烘干：將成型后的球團(tuán)送入型煤烘干機(jī)中進(jìn)行烘干。

二、型煤生產(chǎn)線的主要特點(diǎn)： 采用多功位機(jī)構(gòu)，使布料，壓制，脫模依次進(jìn)行；

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用三級(jí)傳動(dòng)，雙曲柄強(qiáng)力壓制，高速傳；

電機(jī)采用自耦式啟動(dòng)，球團(tuán)粘合劑 AD粉粘結(jié)劑，保證電機(jī)的正常運(yùn)行；

主要設(shè)備運(yùn)行速度快，產(chǎn)量大易操作，球團(tuán)粘合劑，更換模具即可。

球團(tuán)粘合劑

鋼渣粉壓球粘接劑為我公司自主研發(fā)的新型環(huán)保粘合劑，于環(huán)境友好，于人體無(wú)害，是消費(fèi)各種冷固球團(tuán)的理想之選。1.外觀：有灰色、灰白色、和白色粉末狀。2.成分：主要原料棉花、腐殖酸等，加酸、堿等溶劑經(jīng)一系列化學(xué)反響而成。3.炭化溫度：230℃，熄滅溫度：575℃。熄滅生成物主要為CO2和H2O。4.膠體性質(zhì)：復(fù)合型纖維素粘結(jié)劑溶解于水后構(gòu)成具有一定濃稠度和粘結(jié)力的褐色膠體，穩(wěn)定性強(qiáng)，不易合成蛻變鋼廠污泥壓球粘接劑。

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