球團粘合劑-萬鼎科技-球團粘合劑 石墨壓球粘結(jié)劑

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球團粘合劑

轉(zhuǎn)爐除塵灰中活性 CaO 含量較高，球團粘合劑 干粉粘結(jié)劑，可達到 15%～20%，在造球前必須經(jīng)加濕浸潤、充分消化，否則成品冷壓球極易粉化，影響造球強度，甚至無法成球。轉(zhuǎn)爐除塵干灰通過真空吸排車（每次運輸 15～17 噸）輸送到原料倉（一個細灰倉；一個粗灰倉，球團粘合劑，粗灰倉接氮氣，防止摩擦起火），在轉(zhuǎn)爐除塵灰原料倉底部設置雙軸攪拌加濕機。消化時間取決于氧化鈣的含量與加水量，要求所以原料-除塵灰的氧化鈣含量不要波動太大，另外消化與室溫也有關系。當室溫小于12度時候，消化反應將發(fā)生變化，冬季保溫很重要。

球團粘合劑

原料煤與粘合劑配比

1、在操作前，先把原料準備 好，蘭炭或石油焦粉：1000kg（可采用一種或多種為原料，可需根據(jù)用戶要求生產(chǎn)調(diào)整）；

2、然后根據(jù)原料的質(zhì)量，添加干粉粘合劑：20-50kg ;（可適用于含水量小于8%的原料）

3、后混合水：8-15%，球團粘合劑 石墨壓球粘結(jié)劑，根據(jù)原料焦、煤粉含水量濕度大小調(diào)整添加量。濕度尤其重要，需要進行把握

球團質(zhì)量的好壞，主要與原料的性質(zhì)、粘合劑可塑性、粘合劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機的壓力有關。所以公司會根據(jù)原料、生產(chǎn)線、合算成本來調(diào)配粘合劑，讓客戶對礦粉粘合劑的成球效果滿意。

如生產(chǎn)中球團成型率低，可增加粘合劑添加量。所以，要生產(chǎn)用戶滿意的球團，千萬要以當?shù)刭Y源情況和用戶要求為前提，然后在根據(jù)用戶要求調(diào)整

球團粘合劑

鋼廠氧化鐵皮壓球粘合劑

1.將做好的膠體和其它物料均勻混合，經(jīng)充分攪拌混合后即可使物料具有粘性，即可壓球。

2.加入膠體的粉料，注意控制含水量，如物料太濕則容易造成粘模具和成球率降低。

成型產(chǎn)品質(zhì)量參考：抗壓強度500N-5000N，型煤300N-1300N，承受溫度300℃-1300℃，浸水24小時-360天。

添加用量：鋼廠二次廢料0.5-1%，其它成品0.8-2%（根據(jù)原料和技術要求）。

3.不增加任何灰分，球團粘合劑 干壓粘結(jié)劑，不降低熱值，不阻燃（有助燃作用）；粘結(jié)力強，成型效果好，外觀均勻美觀；

4.綠色環(huán)保：主要原料是棉花，燃燒生成物為CO2，不產(chǎn)生其他有害氣體和雜質(zhì)，不影響產(chǎn)品品質(zhì)，對人體安全無害，對環(huán)境友好。

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