錳礦粉粘結劑-高通粘合劑-錳礦粉粘結劑價格

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蒙脫石含量一般來說，蒙脫石含量的測試只是一個程序化的要求，它對冶煉工藝沒有明顯的作用。所以有的客戶不要求膨潤土產(chǎn)品的蒙脫石含量。從一般人思維上來說，使用某一物質(zhì)前應了解這一物質(zhì)的主要成份的多少，而作為起到粘結作用的膨潤土，其主要成份是蒙脫石，而蒙脫石的含量多少并不能代表生產(chǎn)過程中的粘結力的高低，膨潤土粘結力的高低是由膠質(zhì)價和膨脹容來決定的。在上世紀五六十年代，德國鑄造業(yè)在使用膨潤土時，確定蒙脫石與吸蘭量的換算系數(shù)為0.442，即吸蘭量除以0.442后的數(shù)值為膨潤土的蒙脫石量。之后隨著科學技術的發(fā)展，發(fā)現(xiàn)0.442這個系數(shù)并不能很準確地表達二者之間的關系，為此對這一系數(shù)進行了修正，系數(shù)修正值為2.084，即吸蘭量乘以2.084后的數(shù)值為膨潤土的蒙脫石量，這樣才較為準確地體現(xiàn)了二者之間的關系。這兩個系數(shù)的確定，同時也造成了蒙脫石數(shù)值的差異。例如：吸蘭量為38.0時，按0.442換算蒙脫石為85.97%，按2.084換算蒙脫石為79.19%，二者之間相差了6.78%。中國的很多企業(yè)都在使用德國技術進行生產(chǎn)，所以要求蒙脫石這一指標也比較多，在各行業(yè)都已確定2.084為換算系數(shù)的情況下，中國的各鑄造企業(yè)依然在沿用0.442這個系數(shù)。所以當有客戶要求蒙脫石這一指標時，就要知道蒙脫石這一結果是由哪個系數(shù)換算的。

礦粉粘合劑的分類礦粉壓球企業(yè)生產(chǎn)中用到的原料一般為鐵礦粉，鉻礦粉，錳礦粉，磷礦粉，稀有礦粉等。在壓球生產(chǎn)中礦粉粘合劑也是必須要添加的。目前市場上的礦粉粘合劑主要分為3種：普通礦粉粘合劑，以鐵礦粉壓球為例，通常添加量為1.5%，生產(chǎn)時的總水分6-8%，壓球完成后需要進烘干爐烘干或者晾曬5-7天，水分可將至3%以下，抗壓強度為1000N以上，錳礦粉粘結劑，2米落地不碎。干壓粘合劑，錳礦粉粘結劑廠家優(yōu)惠，添加量為3%-5%，錳礦粉粘結劑加工廠，生產(chǎn)時無需加水，直接跟原料進攪拌機均勻攪拌3-5分鐘后進球機壓球即可，壓完后直接堆放即可，但因干壓粘合劑的特性，對原料水分要求比較嚴格，物料水分需要控制在3%以下。免烘干粘合劑，添加量為4%，要求時需要加適量的水，壓球完成后露天堆放即可，48小時后強度可達到1000N，正常裝卸車不碎。

怎么有效處理電爐除塵灰 進行冷固壓球

當前，我國鋼企大多采取返回原料場或燒結工序利用電爐除塵灰，這樣處置不僅增加工序能耗，還增加了企業(yè)生產(chǎn)成本。若按照危廢處置，不僅無害化成本高，還浪費了鐵、鋅等元素的循環(huán)利用；同時，由于電爐除塵灰中Zn、K、Na等有害成分含量較高，用于燒結配料對系統(tǒng)運行影響較大。

電爐產(chǎn)生的除塵灰包括：布袋除塵灰和沉降室除塵灰，氧化鐵皮為主料，粘結劑為輔料。按比例將氧化鐵皮、除塵灰等原料通過添加粘結劑混合均勻，采用冷壓粘結固化成型工藝，經(jīng)過壓球機生產(chǎn)冷固球，然后篩分、烘干或晾干，即為成分均勻、粒度均勻、強度好的冷固球團。成品球成份：TFe50%～60％，CaO 5%～10％，SiO21.5%～2.5％成品球尺寸：40～50mm單球強度：≥800N工藝流程原料接收、配料、混合、壓球、烘干、成品存儲發(fā)運等。

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