熱塑性聚氨脂彈性體TPU原料-山普材料

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熱塑性彈性體的分類: 所謂彈性體是指玻璃化溫度低于室溫度，斷裂伸長率>50%，外力撤除后復原性比較好的的高分子材料。聚氨酯彈性體是彈性體中比較特殊的一大類，聚氨酯彈性體的硬度范圍很寬，性能范圍很寬，所以聚氨酯彈性體是介于橡膠和塑料的一類高分子材料。

TPU基本結構（一級結構）:PU合成的反應和副反應比較復雜，但合成TPU 的基本的反應是由多元醇和異請酸酯反應生成氨酯基。

    對于一般規(guī)則結構的TPU制品，熱塑性聚氨脂彈性體TPU，通常采用注塑成型、吹塑成型和3D打印成型生產(chǎn)，對于大型中空曲面薄壁結構及其他復雜結構的TPU制品，由于結構復雜，傳統(tǒng)成型方法很難獲得尺寸和結構滿足設計要求的制品，熱塑性聚氨脂彈性體TPU塑料，可采用蘸塑成型、滾塑成型、熱合成型以及熱壓成型工藝生產(chǎn)。

    簡要介紹TPU材料的熱壓成型工藝，探討成型工藝對TPU材料性能的影響，熱塑性聚氨脂彈性體TPU顆粒，并對TPU材料成型前后性能變化原因進行分析，為后續(xù)研究奠定基礎。

    TPU材料熱壓成型原理是利用TPU材料熱塑性特點，熱塑性聚氨脂彈性體TPU原料，將TPU材料填入預熱模具使其充分軟化并在壓力作用下迅速充滿型腔，然后進行冷卻，以獲得與型腔結構相應的制品。

    TPU材料試片的成型模具在烘箱或在平板硫化機上預熱至140～165℃后開啟，填入厚度為0. 75mm的TPU材料膜片（膜片已先在70℃烘箱中加熱干燥4h，確保材料得到充分干燥），合模 后加壓至5～7MPa，模具在加壓狀態(tài)下冷卻至60℃以下開模，制得TPU試片。模具冷卻采用如下3種工藝。

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