氧化鋁耐磨陶瓷復(fù)合襯板-盛騰耐磨-黔西南復(fù)合陶瓷耐磨襯板

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   我們都知道耐磨復(fù)合陶瓷耐磨襯板耐磨性是非常好的，氧化鋁耐磨陶瓷復(fù)合襯板，我們同樣關(guān)心的是使用過(guò)程中是否能不碎裂、不脫落，以免影響我們的使用，所以下面我們就了解下耐磨復(fù)合陶瓷耐磨襯板常見的防磨技術(shù)，介紹如下：　　1、粘貼式：粘貼式是用粘膠將耐磨復(fù)合陶瓷耐磨襯板張貼在設(shè)備內(nèi)表面。這種方法裝置簡(jiǎn)潔，本錢較低，合適現(xiàn)場(chǎng)大面積施工，黔西南復(fù)合陶瓷耐磨襯板，節(jié)省維修時(shí)間。因?yàn)檎衬z主要是有機(jī)成分，三合一復(fù)合耐磨陶瓷襯板，不耐高溫（較高耐溫達(dá)150℃），且易老化。因而這種張貼方法只適用于常溫下的工作環(huán)境。　　2、焊接式：焊接式是透過(guò)耐磨復(fù)合陶瓷耐磨襯板的焊接孔焊接在設(shè)備上，一起合作粘膠張貼達(dá)到兩層穩(wěn)妥的意圖。焊接式合適于高溫管道（500℃）或有細(xì)擊的部位，如窯尾除塵管道、增濕塔進(jìn)出口管道等。　　3、燕尾裝卡式：燕尾裝卡式是將兩條梯形鋼條平行焊接在設(shè)備上，復(fù)合陶瓷耐磨襯板自產(chǎn)，形成燕尾槽，然后將燕尾陶瓷穿進(jìn)燕尾槽的一種裝置方法。此種方法技術(shù)老練牢靠，可耐700℃高溫，格外合適運(yùn)動(dòng)部件，如風(fēng)機(jī)葉輪的防磨?？墒谴朔N技術(shù)復(fù)雜，只合適平面施工。

復(fù)合陶瓷耐磨襯板材料的熱導(dǎo)率非常低，所以很多行業(yè)都采用氧化鋯陶瓷來(lái)作為隔熱陶瓷件使用在I業(yè)設(shè)備當(dāng)中，復(fù)合陶瓷耐磨襯板具有非常多的特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì):1、復(fù)合陶瓷耐磨襯板具有耐寒性、勁彈性小抗壓力大、導(dǎo)熱性能差、 自重輕、摩擦系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)，可應(yīng)用在12000轉(zhuǎn)/分~75000轉(zhuǎn)/分的高速主軸及其它高精度設(shè)備中;2、耐高溫:使用溫度在1000°C-1200°C間不產(chǎn)生因溫差造成的膨脹。 可應(yīng)用在爐窯，制塑、制鋼等高溫設(shè)備中;

根據(jù)往期介紹了解到復(fù)合陶瓷耐磨襯板有高熔點(diǎn)、高硬度，具有優(yōu)良的耐磨性等性能，本期內(nèi)容我們將了解該復(fù)合陶瓷耐磨襯板的安裝說(shuō)明，一起來(lái)認(rèn)識(shí)下吧。 

1、用該產(chǎn)品安裝的所有金屬表面應(yīng)得到均勻支撐，以防止施工期間變形。施工時(shí)需要根據(jù)粘接面切割成不規(guī)則形狀。使用的刀具為金剛石刀片，切割機(jī)配有水冷循環(huán)系統(tǒng)，斷口應(yīng)光滑無(wú)碎屑?！　?、復(fù)合陶瓷耐磨襯板的擺放方向是基于不阻礙物料流動(dòng)的原則。陶瓷板之間的間隙不大于2mm。粘貼后，用橡膠錘夯實(shí)，去除多余的膠水?！　?、混膠原則少量多次，注意膠的干燥時(shí)間，減少混膠在空氣中的暴露時(shí)間。保持產(chǎn)品表面清潔干燥?！　?、復(fù)合陶瓷耐磨襯板安裝后，在膠水完全硬化之前，不允許移動(dòng)?！　?、如有必要應(yīng)打磨它的表面，以確保表面清潔、光滑且無(wú)其他雜質(zhì)。

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