噴粉-浩偉電子(在線咨詢)-噴粉

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我國(guó)現(xiàn)有木門制作企業(yè)約1 萬家，其間具有一定規(guī)模的企業(yè)約2 000家，中小型企業(yè)約8 000家。2016 年，我國(guó)木門產(chǎn)值約1.350 億元，同比增加3.8%。在木門產(chǎn)業(yè)向資源節(jié)約、環(huán)境友好方向發(fā)展的過程中，木門涂裝工藝是非常重要的環(huán)節(jié)之一。噴粉在一定程度上可以提高木門的上漆率，噴粉流水線，減少材料耗費(fèi)及排放，因此，備受到木門制作企業(yè)的關(guān)注。目前，木門靜電噴涂首要用于木門底漆噴涂，其方式有：旋杯式靜電噴涂、圓盤式靜電噴涂和極針放電式靜電噴涂等。前兩者是流水線式自動(dòng)化噴涂設(shè)備，其間旋杯式靜電噴涂多用于門扇噴涂，圓盤式靜電噴涂多用于門套部件噴涂。

而極針放電式噴粉，多應(yīng)用在手動(dòng)噴上，噴粉烤漆，具有攜帶方便、操作簡(jiǎn)略、成本低的優(yōu)勢(shì)。隨著國(guó)家對(duì)木制品涂裝環(huán)保要求提高以及涂料價(jià)格的增加，搞效利用水性漆或UV 漆，是木門產(chǎn)業(yè)的技能創(chuàng)新發(fā)展的趨勢(shì)。但是，由于產(chǎn)值的局限性，配置自動(dòng)化靜電噴涂生產(chǎn)線對(duì)中小型木門企業(yè)而言，成本投入偏高，因而大多配置噴粉。手動(dòng)靜電噴噴涂木門的表面漆膜質(zhì)量及上漆率易受人為因素影響，而上漆率是企業(yè)成本操控、環(huán)保涂裝的重要目標(biāo)，手動(dòng)靜電噴噴涂的上漆率，更是中小型木門制作企業(yè)質(zhì)量和成本操控的要點(diǎn)。鑒此，筆者選用與木門表層材質(zhì)導(dǎo)電特性附近的巴爾沙木輕質(zhì)薄板，經(jīng)過靜確測(cè)出噴涂前后薄板的質(zhì)量及涂料耗費(fèi)量，對(duì)比剖析手動(dòng)噴一般噴涂和靜電噴涂的上漆率及其改變規(guī)律，為中小型木門制作企業(yè)的噴涂設(shè)備合理運(yùn)用提供參考。

木門制造企業(yè)還有噴粉、真空噴涂、噴涂等其它噴涂方法。靜電噴涂：木門靜電噴涂的原理是利用帶電粒子在靜電場(chǎng)作用下高速移動(dòng)，噴噴射速度使工件在碰撞后均勻覆蓋。但由于靜電噴涂工藝的特殊性，需要特殊的涂料和設(shè)備（包括噴），要求涂料具有一定的粘度和導(dǎo)電性。并非所有涂層都適合靜電噴涂，設(shè)備投資也很大。

真空噴涂涂層在封閉環(huán)境中回收利用。其主要特點(diǎn)是涂料的利用率接近100%，但其真空環(huán)境空間難以構(gòu)建，只能噴涂小零件而非木門。噴涂是一種通過噴頭噴涂油漆，噴粉，在輸送帶輸送的被涂物表面形成均勻的油漆幕的方法。噴涂不容易獲得薄而均勻的涂層。在噴涂過程中，溶劑揮發(fā)量大，導(dǎo)致涂料粘度增加。必須隨時(shí)添加溶劑以進(jìn)行調(diào)整。噴粉不適用于三維復(fù)雜工件的噴涂，也不適用于工件的垂直表面噴涂。不適用于品種多、批次少的涂裝，因?yàn)檫@會(huì)導(dǎo)致頻繁的換漆、清洗噴頭和油漆管道。

防腐要求根據(jù)清洗噴粉的要求，確保噴嘴的清潔度，為下一次使用提供保證。通過上述改進(jìn)方案的實(shí)施，進(jìn)行了噴粉100個(gè)測(cè)試點(diǎn)的均勻性測(cè)試，采樣和檢測(cè)結(jié)果均合格，表明該方案是有效的。在整個(gè)飛機(jī)涂裝過程中，涂裝工具的不斷改進(jìn)和應(yīng)用是行業(yè)發(fā)展的總趨勢(shì)。新工具投入使用后，應(yīng)在具體施工過程中進(jìn)行研究和監(jiān)測(cè)，并對(duì)噴涂效果進(jìn)行檢查和比較。靜電噴涂在公司全機(jī)噴涂作業(yè)中的應(yīng)用，大大提高了全機(jī)噴涂的效率和效果。雖然具體應(yīng)用過程中存在噴涂不均勻等問題，但通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、分析和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，仍能保證靜電噴涂在實(shí)際應(yīng)用中的優(yōu)勢(shì)。以上分析有利于噴粉的實(shí)際應(yīng)用和推廣。

對(duì)于不同的噴涂設(shè)備，水性涂料的稀釋粘度也不同。這是為了使涂層鋁表面水性油漆霧化沉積后的外觀和膜厚合格。加入的去離子水應(yīng)進(jìn)行測(cè)量，而不是估計(jì)，噴粉，以確保操作的重復(fù)性和準(zhǔn)確性。每種油漆調(diào)和的記錄應(yīng)保存?zhèn)洳?。粘度是測(cè)試產(chǎn)品流變性能的指標(biāo)。建議用4杯測(cè)定粘度：底漆一般16-25s，面漆一般15-25s，可根據(jù)當(dāng)天的濕溫適當(dāng)調(diào)整粘度。目前，幾乎所有擠壓鋁型材都采用噴粉進(jìn)行噴涂。根據(jù)物理學(xué)原理，靜電噴涂相互排斥，吸收不同的電子。在靜電噴涂過程中，在高壓電場(chǎng)和機(jī)械力（空氣噴、高速圓盤）的作用下，液體涂料霧化成帶電粒子，這些帶電粒子被吸附和沉積在接地導(dǎo)電工件上。由于靜電的吸引，可以提高邊角的油漆率，減少油漆損失。比較了靜電噴涂與機(jī)械噴涂的優(yōu)點(diǎn)。噴粉可以提高涂料的輸送效率，提高涂料的利用率和人力資源，獲得更均勻、更美觀的膜厚。然而，鋁材料水基涂料噴涂的影響因素很多。通過長(zhǎng)期的生產(chǎn)運(yùn)行、數(shù)據(jù)積累和科學(xué)分析，得出水基涂料施工窗口為：相對(duì)濕度60%-75%，溫度23-28℃時(shí)，漆膜光滑、光滑、光滑。

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