化學(xué)鍍銅-合肥鍍銅-蕪湖國(guó)瑞電鍍表面處理(查看)

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電鍍技術(shù)來(lái)防止汽車零件的腐蝕

隨著人們生活水平的不斷提高，汽車行業(yè)呈現(xiàn)出現(xiàn)猛的發(fā)展趨勢(shì)，汽車的保有量逐年增長(zhǎng)，鍍銅廠家，同時(shí)對(duì)汽車的安全性能要求也越來(lái)越高。零件與零件彼此組合成部件或總成，鍍銅多少錢，再由部件和總成彼此連接構(gòu)成一臺(tái)完整的汽車。因此汽車制造企業(yè)不得不通過(guò)電鍍技術(shù)來(lái)防止汽車零件的腐蝕。（1）防護(hù)裝飾性鍍層擁有各種不同的顏色，主要應(yīng)用在汽車標(biāo)志、水箱面罩、保險(xiǎn)杠、門(mén)手柄、窗框、車輪轂或煙灰盒等地方。要求電鍍后外觀亮澤，色調(diào)均勻協(xié)調(diào)，加工精美，合肥鍍銅，而且還要求耐蝕性好，對(duì)于轎車的防護(hù)裝飾性鍍層要在5~10年內(nèi)不變色和不銹蝕。（2）防護(hù)性鍍層它又稱耐蝕性電鍍，它對(duì)外觀要求不像防護(hù)裝飾性鍍層那樣十分苛刻，但要求零件本身具有良好的耐蝕性。（3）功能性鍍層改善零件表面焊接性有錫鍍層、銅鍍層、鉛-錫鍍層；提高金屬表面硬度和耐磨性有硬鉻層、松孔鉻層、鋁硬質(zhì)氧化、厚鎳鍍層、鎳磷合金層；修復(fù)零件尺寸有鐵鍍層、鉻鍍層；提高金屬導(dǎo)電性有銀鍍層。

金屬基體材料的表面處理工藝

對(duì)于金屬基體材料，其電鍍前的表面處理工藝，按照使用方法常可以分為以下幾類。1、整平處理包括磨光、拋光、噴砂、滾光、刷光等過(guò)程。整平處理主要是對(duì)粗糙的基體材料進(jìn)行整平的操作。2、化學(xué)處理包括除油、除銹和侵蝕等過(guò)程。化學(xué)處理是利用基體材料表面與溶液相接觸時(shí)產(chǎn)生的各種化學(xué)反應(yīng)，將基體材料表面的油污及銹蝕產(chǎn)物除去的表面處理方法。3、電化學(xué)處理包括電化學(xué)除油和電化學(xué)侵蝕等過(guò)程。借助電化學(xué)作用的化學(xué)除油及化學(xué)侵蝕過(guò)程，常用于自動(dòng)線電鍍前的除油和侵蝕。對(duì)于非金屬基體材料，由于其電鍍加工的特殊性，其電鍍前的表面處理并沒(méi)有統(tǒng)一的方法，需要根據(jù)不同的非金屬材料的特性和電鍍要求來(lái)進(jìn)行鍍前預(yù)處理，以求獲得性能良好的鍍層。

生產(chǎn)過(guò)程中減少電鍍?nèi)芤旱膸С隽侩婂內(nèi)芤旱恼扯扰c使用溫度、工件和掛具的形狀與表面狀態(tài)及出槽的停留時(shí)間對(duì)電鍍?nèi)芤旱膸С隽坑休^大的影響，控制好這些因素可以大幅減少電鍍生產(chǎn)過(guò)程中電鍍?nèi)芤旱膸С隽俊?1)電鍍?nèi)芤旱臐舛扰c使用溫度的選擇。電鍍?nèi)芤簼舛瓤刂圃诠に嚄l件的下，以減少電鍍?nèi)芤旱膸С隽?提高電鍍?nèi)芤旱氖褂脺囟?，能夠降低電鍍?nèi)芤旱恼扯?，化學(xué)鍍銅，也能減少帶出;通過(guò)添加表面活性劑以降低電鍍?nèi)芤旱谋砻鎻埩?，也能減少電鍍?nèi)芤旱膸С隽俊?2)掛具的設(shè)計(jì)與選用。掛具分為掛具和通用掛具。要按實(shí)際生產(chǎn)需求確定使用類型，做到既滿足生產(chǎn)需要，也能實(shí)現(xiàn)節(jié)能、減污。同時(shí)，掛具的表面耍盡可能光滑，刺、桔皮等缺陷。

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