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高壓無氣噴涂是一種較先進(jìn)的噴涂方法

高壓無氣噴涂 高壓無氣噴涂是一種較先進(jìn)的噴涂方法。用增壓泵將涂料增加到高壓(通常壓力120-390公斤/厘米)，通過一個(gè)很薄的噴嘴噴射，形成扇形霧狀。噴涂大型板材時(shí)，可達(dá)600m/h，噴涂較厚的涂料。由于油漆中不混入空氣，有利于提高表面質(zhì)量。而無氣噴涂由于噴涂速率較低，轉(zhuǎn)印效率和生產(chǎn)效率較高，附近的噴涂加工，因此在這些方面明顯優(yōu)于空氣噴涂。 無氣噴涂的缺點(diǎn)是油漆量大，漆霧足夠柔軟，所以涂層的厚度不易控制。細(xì)噴不像空氣噴那么細(xì)。由于其工作，更適用于單一油漆類型。對于大批量生產(chǎn)的大型工件，噴配有旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴，適用于顆粒比較粗的涂層，操作方便。

粉末涂料的電阻率和介電常數(shù)

粉末涂料的電阻率和介電常數(shù) 對于粉末靜電噴涂工藝，關(guān)鍵考慮的是粉末涂層顆粒接受電荷、保持電荷和電荷分布，這直接影響粉末對工件的吸附力和沉積效率。此外，重要的是，未固化的粉末涂料層須承受輸送機(jī)構(gòu)的機(jī)械振動，不掉粉。事實(shí)上，粉末涂層的介電常數(shù)是影響粉末顆粒接受和保留電荷的主要因素。粉末的介電常數(shù)越低，粒子越容易帶電，但也越容易失去電荷。這反映了粉末在工件上的吸收。如果力不強(qiáng)，輕微震動后粉末就會脫落。對于靜電噴涂粉末涂料，應(yīng)盡量采用高介電常數(shù)，這將大大提高粉末吸附。涂膜更加均勻。然而，具有高介電常數(shù)的粉末涂料更難以充電。這就要求對靜電粉末噴的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，采用多電極強(qiáng)制充電結(jié)構(gòu)。

噴嘴處積粉、錫粉嚴(yán)格失效、爐內(nèi)固有故障、操作方法不當(dāng)?shù)?，粉末涂料收縮缺陷根本的原因是聚膜或工業(yè)污染成粉，這使得粉末層的粉末表面是不完整的。除穩(wěn)定的粉末和未噴漆涂料及前處理外，重要的部分是防治噴涂對環(huán)境的污染。例如，在與燃油噴射接觸時(shí)，相關(guān)安裝的主要裝置是清潔王雙層建筑。經(jīng)常檢查瞬時(shí)空氣壓縮凈化器，附近的噴涂加工廠，定期檢查維護(hù)。對漆室方向進(jìn)行更合理的工作安排，過濾電鍍后的強(qiáng)冷空氣和噴涂室上的空氣，清除灰層。用過濾器的干燥爐通道，附近的噴涂加工業(yè)務(wù)，每月通過該區(qū)域兩次，仔細(xì)觀察清洗干燥通道，以及粉末涂料中砂的存在通常帶來的主要材料本身。由于樹脂材料是粉末大批量生產(chǎn)的基本原料，質(zhì)量不穩(wěn)定，粉末質(zhì)量水平一般不穩(wěn)定。在很多方面，除了提供不需要粉狀物料的供應(yīng)商不斷加強(qiáng)對新產(chǎn)品的質(zhì)量控制外，重要的是對粉狀檢驗(yàn)和粉狀顆粒變化的控制更加嚴(yán)格。除了比較常見的屏幕外，附近的噴涂加工價(jià)格，還需要進(jìn)行過濾。混合溶劑法是兩種比較有效的方法。四種方法是將粉末溶于一定的()，而砂子不溶于水，溶于樣品中，過濾至恒定重量，從而獲得砂子在樣品中去除雜質(zhì)的水平。

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