耐壓硅膠制品-硅膠-益興硅膠品食品級標(biāo)準(zhǔn)

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益興硅膠硅膠配件、硅膠保護(hù)套、硅膠密封圈、硅膠碗、硅膠勺等各類硅膠制品生產(chǎn)加工廠，隨著人們生活水平的不斷提升，輔食餐具在幼兒消費市場發(fā)展迅速，對于生活中常用的硅膠勺、歸家鍋鏟等餐廚用品，您對它了解多少呢？今天小編帶大家一起來了解一下硅膠勺定制工藝流程。

材料工藝：

1、在材料上硅膠制品的成方式分為兩種，固態(tài)和液態(tài)，液態(tài)硅膠材料主要采用液體狀高透形屬于雙組RTV室溫硫化硅橡膠，通常為液態(tài)膠也是我們常見的膠水的同類材料，它分為A劑與B劑兩種，經(jīng)過與溫度或者空氣的接觸然后開始固化成型，不過AB膠需要經(jīng)過放入一起攪拌均勻才可用。

2、固體硅膠主要為HTV硅橡膠制品，屬于高溫硫化硅橡膠，材料主要為固體膏狀，它的材質(zhì)與橡皮泥相似，柔軟可變形回彈，固態(tài)硅橡膠材料需要將原料塑形，必須在160度高溫情況下成型，在成型后材料可達(dá)回彈與使用效果。

不同的材料有不同的生產(chǎn)工藝，固態(tài)與液態(tài)也同樣有差異區(qū)別，作為硅膠勺在工藝方面很多硅膠廠家都會兩者應(yīng)選，當(dāng)然工藝的不同對于產(chǎn)品的質(zhì)量也有不同，所以不同工藝自然有它的優(yōu)劣勢。

硅膠按鍵看著小小的一個東西，其實它內(nèi)部所包含的工藝可不簡單，而且涉及到的工藝也挺多的，東莞硅膠按鍵加工廠為您先簡單介紹一下硅膠按鍵生產(chǎn)工藝流程有哪些

1、硅膠硫化成型：硅膠按鍵硫化成型所用的平板硫化機(jī)有手動、自動和真空三種方式，模具采用上模下模(俗稱：公母模)，當(dāng)然也有的三板模具，生產(chǎn)時將母模向上翻開，公模上置導(dǎo)電黑粒及其片料，母模下置色鍵(如需)，合模下置壓力硫化成型。硫化處理完畢，將模具推出硫化機(jī)，掀開母模，移出硅膠按鍵產(chǎn)品。

在硫化成型過程中，關(guān)鍵控制因素為：溫度(上下模溫度)、壓力和硫化時間。

2、硅膠按鍵的二次硫化：在硫化后的半成品按鍵可以根據(jù)客戶的要求決定是否進(jìn)行二次硫化，硅膠按鍵二次硫化的目的是為了去除按鍵中殘留的硫化劑殘留物(有刺鼻的氣味主要是沒有二次硫化的原因)，改善硅膠按鍵的性能。

如今硅膠制品廣泛運用在各大行業(yè)，在我們的生活中、工作中隨處可見，隨著硅膠制品的需求越來越大，對于我們開模定制型的硅膠制品廠來說，硅膠模具也是越開越多，很多客戶在定制硅膠制品的時候都會問一句開模需要多久，我們一般都會告訴客戶，新品2天出樣，生產(chǎn)膜5-8天，支持來圖來樣定制加工，今天為了讓大家更好的了解開模時間，接下來帶大家一起來了解一下東莞硅膠制品廠開模流程是怎樣的

一、接到工程部的開模通知單

業(yè)務(wù)與客戶確定產(chǎn)品的需求，需要用多少度的硅膠、是否有模面要求、用什么原材料、對按鍵的彈力是否有要求... 再根據(jù)產(chǎn)品的重量、尺寸、下單量來安排模具的大小和穴數(shù)。客戶的需求確定下來之后就給模具部發(fā)送開模通知單。

二、排版

接到開模通知單后，模具部就開始進(jìn)行排版，排版根據(jù)產(chǎn)品來設(shè)計分模線、自拆線、排氣槽等，其目的是為了方便成型、加工、印刷、噴涂等工序能效率的進(jìn)行。

三、訂材料

根據(jù)業(yè)務(wù)的開模通知單訂大小相應(yīng)的材料，一般的硅膠密封圈模具都是用鋼材進(jìn)行加工，少數(shù)的模具也會用到銅?；蛘咪X膜。鋼模主要有55#、P20、718、S136...

四、編程上機(jī)

按照客戶提供的3D圖畫出模具的3D圖并進(jìn)行編程，編程完之后就可以上CNC進(jìn)行加工