涂裝電泳生產(chǎn)線誰家賣-天之助噴涂設(shè)備-綿陽涂裝電泳生產(chǎn)線

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電泳設(shè)備機(jī)理：

超濾 UF：高分子與電解質(zhì)的分離，也可以說是漆水分離，工作壓力1Kg左右，約等于3倍的滲透壓，膜孔較大。

反滲透 RO：將溶液凈化或濃縮，即實(shí)現(xiàn)有機(jī)物與無機(jī)物的分離，工作壓力25Kg左右，約等于50倍的滲透壓，膜孔較小。

操作工藝： 此種工藝流程之特點(diǎn)是必須隨生產(chǎn)而運(yùn)轉(zhuǎn)，否則無意義 。 此種工藝流程尤其用 RO時(shí)，可將水排掉一部分以減輕ED槽精制設(shè)備的負(fù)擔(dān)。

烘爐：主要有三種加熱方式，即對流加熱、紅外線加熱、遠(yuǎn)紅外線輻射加熱。其中使用廣泛的就是對流加熱，在烘爐中各點(diǎn)的溫差應(yīng)該在上下5℃范圍以內(nèi)，溫度恢復(fù)的速度快。

針對我國電泳涂裝設(shè)備發(fā)展的幾點(diǎn)建議

加強(qiáng)涂裝安全技術(shù)的管理，貫徹執(zhí)行涂裝作業(yè)安全規(guī)程有關(guān)，建議執(zhí)行涂裝生產(chǎn)線設(shè)計(jì)和制造許可證制，改進(jìn)和完善安全防護(hù)措施，保證生產(chǎn)安全、人員安全，綿陽涂裝電泳生產(chǎn)線，符合環(huán)保要求。

采用新技術(shù)、推廣采用新涂料，積極對原有技術(shù)落后的涂裝生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造，使涂裝生產(chǎn)線設(shè)備的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)改為標(biāo)準(zhǔn)化、系列化設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，提高涂裝生產(chǎn)線設(shè)備的技術(shù)水平和生產(chǎn)水平。

采用新工藝、新設(shè)備、新材料，積極采用節(jié)能措施，采用線上檢測，推廣計(jì)算機(jī)在涂裝生產(chǎn)線上的應(yīng)用，涂裝電泳生產(chǎn)線的用途，提高電泳設(shè)備生產(chǎn)線的機(jī)械化、自動(dòng)化水平，提高涂裝工件的防腐和裝飾質(zhì)量，保證涂裝生產(chǎn)線設(shè)備的質(zhì)量。

電泳設(shè)備涂裝的機(jī)理

所謂電泳設(shè)備涂裝是將被涂物浸演在水溶性涂料中，與外加直流電源相接作為陽極(或作為陰極)，另設(shè)一個(gè)與其相對應(yīng)的陰極(或陽極)，涂裝電泳生產(chǎn)線廠家定做，在兩極間通直流電，依靠電能所產(chǎn)生的電化學(xué)反應(yīng)，涂裝電泳生產(chǎn)線誰家賣，使水溶性涂料均勻沉積在被涂物面上。從直觀上講，電泳設(shè)備涂裝的過程類似于電鍍。c、冷卻區(qū)冷卻風(fēng)經(jīng)過濾，箱體內(nèi)頂部設(shè)有送風(fēng)風(fēng)道，起到降低工作表面溫度作用。

電泳涂料是包含有高分子樹脂、和顏料懸浮顆粒等多組分混合物。它的電化學(xué)過程是很復(fù)雜的，有些方面的研究還不夠透徹，就大家公認(rèn)的看法，一般包括電泳、電解、電沉積和電滲四個(gè)同時(shí)進(jìn)行的過程.

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