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靜電噴塑加工

粉末靜電發(fā)生器通過噴口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負極)，富陽鑄鐵件噴塑，工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴和工件之間形成一個電場，粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層，這就是粉末靜電噴涂。施工工藝*靜電高壓60-90kV。電壓過高容易造成粉末反彈和邊緣麻點；電壓過低上粉率低。

*靜電電流10～20μA。電流過高容易產(chǎn)生放穿粉末涂層；電流過低上粉率低。

*流速壓力0.30-0.55MPa.流速壓力越．高則粉末的沉積速度越快，有利于快速獲得預定厚度的涂層，但過高就會增末用量和噴的磨損速度。

對比分析了復雜焊合件分別采用粉末涂料、水性涂料、溶劑型涂料涂裝工藝的外觀和投資運行成本。結(jié)果表明：粉末涂料涂裝工藝能夠滿足農(nóng)機行業(yè)產(chǎn)品的涂裝質(zhì)量要求，且在投資和運行成本上具有一定的優(yōu)勢，為農(nóng)機產(chǎn)品推廣的噴塑流水線設備應用粉末涂料涂裝工藝提供了有力的試驗依據(jù)。1、粉末涂裝后，焊合件光澤集中在91～97之間；溶劑型涂料涂裝后，焊合件的光澤集中在91～93之間。拋丸后采用粉末工藝時所提涂膜光澤、豐滿度高；采用拋丸與噴漆工藝的漆膜外觀有瑕疵，鑄鐵件噴塑加工廠，拋丸后采用與現(xiàn)有酸洗生產(chǎn)工藝相同的漆膜總厚度50～55μm情況下，不能滿足漆膜外觀平整光滑的指標要求。2、投資運行成本對比以達到農(nóng)機焊合件涂裝質(zhì)量指標為要求，比較了粉末涂料、溶劑型涂料涂裝的經(jīng)濟性。農(nóng)機產(chǎn)品拋丸后采用噴塑設備進行粉末涂裝工藝具有一定的優(yōu)勢，有助于彌補粗糙度對鹽霧、外觀等造成的影響。實驗結(jié)果表明:從工藝配套性、涂膜性能及投資運行成本等方面綜合考慮，粉末涂裝工藝是未來農(nóng)機行業(yè)可以推廣普及的一種綠色涂裝工藝，該工藝能夠滿足農(nóng)機行業(yè)焊合件產(chǎn)品的涂裝質(zhì)量要求。在不考慮廢氣處理及環(huán)保達標排放、排污費的情況下，相比之下，粉末涂料涂裝工藝投資成本低且粉末涂料涂裝工藝運行成本居中。以上就是噴塑生產(chǎn)線廠家--未來趨勢發(fā)展，粉末噴涂將會是優(yōu)先選擇的一種噴涂方式，無論是在成本利潤的占比，還是在環(huán)保方面，都是母庸置疑的。

靜電噴塑設備的粉末不含毒性，不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì)，故無。但是對呼吸道和肺部有影響，多為灰色痰，時間長了以后粉塵能從呼吸道排除，但仍會有少量附著。對人體危害極大，在這樣的環(huán)境下工作，長期吸入粉末，會形成癌。此外，噴涂所涉及到的鋅納與涂料對人體的大腦細胞的新陳代謝都有很大的危害。所以，噴塑設備廠家--涂裝提出的建議是工作時應戴防毒面具，注意使用通風設施和開窗通風，使有害物質(zhì)及時被排出，不在室內(nèi)聚積，減少在車間的停留時間。目前環(huán)保颶風之下，鑄鐵件噴塑加工，普遍采用的是粉末噴塑，長期在此環(huán)境下，空氣中的粉末顆粒吸入身體內(nèi)，鑄鐵件噴塑哪家好，以及通過皮膚進入體內(nèi)，會對人造成一定的傷害，而且粉末是靠靜電進行吸附，也容易發(fā)生火災。當然，目前的粉末回收技術(shù)已經(jīng)相當先進，比如涂裝設備有限公司制造的大旋風快速換色系統(tǒng)，次回收率在98.9%的情況下，換色時間15min左右，不會造成粉末外溢造成的環(huán)境污染，可以說基本上沒有粉末出現(xiàn)，更不用擔心會影響人體。

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