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電鍍在工業(yè)上應用極其廣泛，已深入到各個領域，在抗大氣腐蝕節(jié)省資源做出巨大貢獻。電鍍生產(chǎn)過程中有三廢排放，又產(chǎn)生六價鉻，使用qing化物，對環(huán)境污染嚴重損害人體健康。而離子鍍是在真空環(huán)境進行操作，不用酸堿鹽，不產(chǎn)生六價鉻，手機配件IP電鍍表面處理，更不用qing化物，所以對環(huán)境沒有污染對人體無害。

離子鍍替代電鍍勢在必行，也是選擇。離子鍍膜根椐膜層厚度可分離子鍍薄膜及離子鍍厚膜，離子鍍薄膜其膜層厚度均在1m~6m，主要用在裝飾膜及刀具超硬膜制備，離子鍍厚膜，膜層厚度40m以上，厚街手機配件IP電鍍，主要用在功能膜如高硬度耐磨膜、耐蝕膜及耐熱膜等制備。電鍍硬鉻在機械制造業(yè)中應用很廣泛，膜層厚度200m左右，硬度Hv700-900。

目前，在沿海地區(qū)大多是綜合電鍍加工廠，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模大小來設立生產(chǎn)計劃(調(diào)度)、工藝管理、質(zhì)量檢驗和成本管理專職人員，也可由公司或電鍍廠部設立的上述專職部門直接對車間進行管理。為保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性，電鍍加工品從鍍前處理、電鍍、鍍后處理，直到產(chǎn)品檢驗、計量、包裝的整個生產(chǎn)過程中，應處于連續(xù)、正常地進行，消除或大限度地減少各種生產(chǎn)中不必要的間斷或停頓，這樣才能充分利用設備，手機配件IP電鍍哪里近，有效控制工藝，盡可能減少生產(chǎn)中的消耗和不正常生產(chǎn)運轉。

對一些產(chǎn)品，如許多板件、管件、鑄件、鍛件和化工用的槽池等，壁厚設計時除了要考慮必要的機械強度保障以外，還必須預留一些腐蝕余量；

真空鍍膜主要是為了減少反射。為了提高鏡頭的透光率和影像的質(zhì)量，在現(xiàn)代鏡頭制造工藝上都要對鏡頭進行真空鍍膜。鏡頭的真空鍍膜是根據(jù)光學的干涉原理，在鏡頭表面鍍上一層厚度為四分之一波長的物質(zhì)(通常為氟化物)，使鏡頭對這一波長的色光的反射降至較低。顯然，一層膜只對一種色光起作用，而多層真空鍍膜則可對多種色光起作用。

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