PVD電鍍-瑞泓科技有限公司-PVD電鍍表面處理

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• 價(jià)格說(shuō)明 : 議定
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（1）時(shí)間短：一般在60秒—200秒可以把工件上的各種化學(xué)油除凈。

（2）操作簡(jiǎn)單：不用加溫（四季按常溫），直接按比例配自來(lái)水即可使用。

（3）環(huán)保產(chǎn)品：無(wú)毒、無(wú)氣味，不腐蝕底材，符合歐盟ROHS指令。

（4）省掉工序：除油一次，本產(chǎn)品在除油同時(shí)可以把工件表面上的氧化膜和一 些雜質(zhì)除去，起到拋光的作用，電鍍時(shí)出光快。

（5）消耗：只是帶水消耗，內(nèi)部成份基本不會(huì)發(fā)生變化，使用，補(bǔ)充也只是按比列配水添加至水位即可，（6）適用范圍廣：如鐵、銅、鋅合金、釬錫合金、鋁等各種底材都能達(dá)到其效果。

（7）本品是偏弱堿性，PH值在9.5左右。

電鍍表面處理的基本過(guò)程大致分為三個(gè)階段：前處理，中間處理和后處理。

1．塑膠電鍍加工的目的是通過(guò)改變零件表面的外觀和物理化學(xué)性質(zhì)，達(dá)到裝飾性、耐蝕性和耐磨性等各種技術(shù)性能。還可以根據(jù)具體的工藝要求施加某種功能性鍍層，如焊接性、電能性、磁能性、光能性鍍層等，PVD電鍍工廠，充分?jǐn)U大金屬材料的應(yīng)用范圍。

2．中間處理：是賦予零件各種預(yù)期性能的主要階段，PVD電鍍哪里有，是表面處理的，表面處理質(zhì)量的好壞主要取決于這一階段的處理。

3．后處理：是對(duì)膜層和鍍層的輔助處理。

眾所周知，由于鋁輪轂電鍍涉及工藝復(fù)雜，PVD電鍍表面處理，使用多種光亮劑、添加劑，所以它的成品是一種顯示企業(yè)水平的標(biāo)志。隨著汽車業(yè)的蓬勃發(fā)展，PVD電鍍，輪轂的電鍍產(chǎn)量會(huì)大幅度增加。這個(gè)時(shí)候，就得看誰(shuí)能抓得住這個(gè)機(jī)遇，做好它的文章，成為它的主人。鋁輪轂電鍍工藝流程(僅供參考)

1 前處理：毛坯檢驗(yàn)-機(jī)械拋光-清洗-干燥-檢驗(yàn)-送電鍍

2 浸鋅：檢驗(yàn)-前處理-清洗-堿腐蝕-清洗-清洗-浸鋅-清洗-退鋅-清洗-浸鋅-清洗-清洗

3 鍍銅：預(yù)鍍鎳-清洗-活化-酸銅

4鍍鎳鉻：拋光-前處理-清洗-活化-除油-鍍半亮鎳-鍍高硫鎳-鍍亮鎳-鍍鉻-檢驗(yàn)

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