鍍金,鍍錫,鍍銀
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更新日期2022-05-29 06:50
品牌: |
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所在地: |
安徽 蕪湖市 |
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長期有效 |
化學鍍銅液成分失調(diào)通常表現(xiàn)為沉銅速度慢。如果在化學沉銅時,塑料件表面在5rain之內(nèi)開始沉銅,那就不是鍍銅液成分失調(diào)的問題;
若化學鍍銅時,塑料件工件表面在15min以上還沒有銅層,那就可能是化學鍍銅液的pH值太低、溫度低、甲醛含量低、硫酸銅含量低或絡合劑含量太高的原因,可以采取分析溶液按比例進行調(diào)整消除這種故障。
另外,粗化溶液中鉻酸含量不足,粗化溫度過低或時間太短也會出現(xiàn)粗化不良,導致工件局部表面鍍不上銅。
不同的塑料需要采用不同的粗化溫度和時間,大多數(shù)國產(chǎn)的ABS塑料,粗化溫度只需在60℃~65℃,時間為20min~30min就可以了,粗化溫度再高,鍍錫廠家,容易造成粗化過度,使塑料工件變形。
電鍍層的質(zhì)量檢查評價標準:
一、鍍層的耐蝕性
評定鍍層耐蝕性的試驗方法主要有兩大類:自然環(huán)境試驗和人工加速腐蝕試驗。前者包括使用環(huán)境下的現(xiàn)場試驗和不同氣候條件下的大氣暴露試驗,這類方法可真實地評定鍍層的耐蝕性,但缺點是周期太長;后者包括中性鹽霧試驗(nss)醋酸銅加速試驗(cass)、腐蝕膏試驗、電解腐蝕試驗、工業(yè)性氣體腐蝕試驗、濕熱試驗等。所有這些耐蝕性試驗都有相應的,鍍錫加工,其規(guī)定了試驗的條件和評價方法。
二、鍍層的結合力
電鍍層與基體金屬的結合力(也稱結合強度)的檢驗方法有很多,但都是定性的測試。常見的鍍層結合力的測試方法有摩擦拋光試驗、剝離試驗、銼刀試驗、劃格劃線試驗、彎曲試驗、熱振試驗、深引試驗等。不同的方法適用于不同的鍍層,也有不同的評定標準,具體使用時可査閱相應的。
常見鍍后處理:
涂膜處理
涂膜就是對銀及仿金鍍層的零件,涂覆或浸一層透明的有機膜層,起到防止或延續(xù)鍍層變色的工序。
封閉處理
就是為了提高工件在大氣中的抗腐蝕能力,鍍錫多少錢,采用物理、化學或電化學的方法,使其表面(或中間鍍層)均勻地覆蓋一層膜層,南通鍍錫,這種工藝稱為封閉。
前處理對電鍍效果影響起關鍵作用,而后處理對電鍍零件性能的提升有明顯促進作用,為保證電鍍零件的使用性能,合理的鍍后處理的工序是必須的。
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