不銹鋼鍍銅-南京鍍銅-蕪湖國(guó)瑞電鍍加工廠家

• 供貨總量 : 不限
• 價(jià)格說(shuō)明 : 議定
• 包裝說(shuō)明 : 不限
• 物流說(shuō)明 : 貨運(yùn)及物流
• 交貨說(shuō)明 : 按訂單

規(guī)定出各種電鍍加工工藝的工藝參數(shù)及控制方法。對(duì)溶液規(guī)定出定期化驗(yàn)(對(duì)電解除油、鍍鎳溶液等每三天化驗(yàn)一次，對(duì)化學(xué)除油、鍍黑鎳溶液、鍍鉻溶液每天化驗(yàn)一次等)，對(duì)部分溶液定期更換(化學(xué)去油、酸洗溶液、超聲波溶液每15天更換，鉻酸活化每周更換等)，保證各種溶液成分保持在工藝范圍內(nèi);除油、酸洗、鍍鎳溶液24小時(shí)循環(huán)過(guò)濾，鍍鎳溶液每15天抽出清洗鎳陽(yáng)極，鍍鎳溶液每三個(gè)月大處理一次，保證溶液的純凈度，每班次擦拭極杠、清洗掛具，保障產(chǎn)品鍍層的防銹能力及結(jié)合力。

規(guī)定出各種產(chǎn)品各個(gè)鍍種的電流，每種產(chǎn)品每種規(guī)格都有固定的掛具、固定的掛數(shù)、固定的電流，再加上固定的時(shí)間，保證不同批次的同種產(chǎn)品鍍層厚度的一致性。

利用自動(dòng)控制系統(tǒng)控制溶液溫度及pH值，南京鍍銅，每班次用溫度計(jì)及pH試紙監(jiān)測(cè)3次，利用安時(shí)計(jì)控制添加劑的加入量，同樣每班次利用量筒監(jiān)測(cè)3次，保證產(chǎn)品色澤的一致性。

電鍍加工按使用環(huán)境選擇

電鍍層的使用條件，按照氣候環(huán)境的嚴(yán)重程度分為三類(lèi)：

1）腐蝕比較嚴(yán)重的工作環(huán)境——空氣中含有少量工業(yè)廢氣或鹽分，不銹鋼鍍銅，相對(duì)濕度周期地達(dá)到98%的場(chǎng)所，或經(jīng)常接觸手汗的工作條件。如：工業(yè)城市、離海較近地區(qū)、濕熱地區(qū)等。

2）腐蝕中等的工作環(huán)境——空氣中不含工業(yè)廢氣或鹽分，相對(duì)濕度周期性地超過(guò)70%，并可達(dá)到95%的環(huán)境。如離海較遠(yuǎn)且工業(yè)不太發(fā)達(dá)的地區(qū)和一般室內(nèi)環(huán)境。

3）腐蝕輕微的工作環(huán)境——空氣中不含工業(yè)廢氣和鹽分，而且比較干燥的室內(nèi)外環(huán)境。如：干熱帶地區(qū)、干燥的封閉場(chǎng)所或有空調(diào)的實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部。

電鍍面積的使用

電鍍面積是核算基準(zhǔn)排水量、基準(zhǔn)排氣量的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

1.2.1 基準(zhǔn)排水量

基準(zhǔn)排水量，指用于核定水污染物排放濃度，鍍銅加工，而規(guī)定的生成單位面積鍍件鍍層的廢水排放量上限。

這里所說(shuō)的排水量定義為：指生產(chǎn)設(shè)施或企業(yè)向企業(yè)法定邊界以外排放的廢水的量，包括與生產(chǎn)有直接或間接關(guān)系的各種外排廢水(如廠區(qū)生活污水、冷卻廢水、廠區(qū)鍋爐和電站排水等)。

基準(zhǔn)排水量的影響因素較多，首先，與工件的復(fù)雜程度、尺寸以及產(chǎn)品種類(lèi)多樣性等因素有關(guān)；其次，常見(jiàn)的節(jié)水控制措施是多級(jí)逆流洗，另外還有控制槽液溫度降低鍍液黏度、鍍液出槽增加停留時(shí)間、物理方法減少工件表面鍍液(如風(fēng)刀、吸附棉等)、節(jié)水清洗方式等，都可降低廢水產(chǎn)生量，再加之中水回用系統(tǒng)從末端削減廢水排放量，從而減少基準(zhǔn)排水量；再次，鍍銅廠家，管理水平的高低，同樣的設(shè)備不同的管理，清潔生產(chǎn)水平也差異較大，進(jìn)而影響基準(zhǔn)排水量數(shù)值。通過(guò)識(shí)別這些因素，可以判斷基準(zhǔn)排水量是否可以達(dá)到國(guó)內(nèi)或國(guó)際水平。