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超高分子量聚乙烯新技術(shù)革新多應(yīng)用發(fā)展分析

   超高分子量聚乙烯一種生產(chǎn)的新技術(shù)研制成功，它采用專門設(shè)計(jì)的***成型機(jī)和合理的成型工藝、配方，可生產(chǎn)輪狀、套狀及其它各種不規(guī)則形狀的復(fù)雜制品，實(shí)現(xiàn)了超高分子量聚乙烯的多品種、規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)。本技術(shù)的工藝過(guò)程為將原料與少量助劑混合后，直接加入***機(jī)進(jìn)行***成型，無(wú)需造粒，產(chǎn)品成本低，可得到白色本色制品，制品形狀、尺寸穩(wěn)定性好，物理機(jī)械性能優(yōu)異。設(shè)備高度自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)便，與傳統(tǒng)的壓制燒結(jié)法相比，uhmw-pe墊板工廠，生產(chǎn)效率可提高50倍以上。制成的產(chǎn)品可用作耐沖擊、耐磨損、耐腐蝕、耐低溫零部件。如：紡織皮結(jié)和梭子、踏中桿轉(zhuǎn)子、灌裝線托輪、水泵葉輪、軸流泵水潤(rùn)滑軸套、冷藏庫(kù)零件等。優(yōu)，可替代價(jià)格昂貴的銅、不銹鋼、聚四氟乙烯、尼龍、聚甲醛、聚碳酸酯等材料。

   除了日常廣泛的應(yīng)用外，本品還可以根據(jù)用戶的需要，通過(guò)改性或加工，以滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)行業(yè)和部門的不同要求 。

超高分子量聚乙烯加工成型方法介紹uhmw-pe墊板

模壓成型法是UHMWPE主要加工方法，主要用于板材生產(chǎn)。它是將樹(shù)脂裝在模具一定形狀的塑料制品是通過(guò)加熱和加壓而制成的..粉末的密度，uhmw-pe墊板生產(chǎn)，加熱溫度，加熱時(shí)間，金額和添加劑的比例，偶聯(lián)劑種類和應(yīng)用會(huì)影響產(chǎn)品的尺寸和性能的壓力，所以加工的隨機(jī)性是比較大時(shí)，對(duì)于技術(shù)人員相對(duì)較高的技術(shù)要求。

成型的特點(diǎn)是成本低，設(shè)備簡(jiǎn)單，投資低，不受UHMWPE相對(duì)分子質(zhì)量的影響，可以加工相對(duì)分子質(zhì)量UHMWPE(在德國(guó)高達(dá)1000萬(wàn))。缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。對(duì)于UHMWPE成型工藝，由于其相對(duì)分子量大，流動(dòng)性差，湖北uhmw-pe墊板，在其他成型工藝不是很成熟的情況下，主要模壓成型法加工UHMWPE產(chǎn)品。

超高分子量聚乙烯板可制作特殊的塑料管制品

    超高分子量聚乙烯板材的特殊用途是可制作特殊的塑料管制品?？蓪⒊叻肿恿烤垡蚁┌?，然后分切成各種套筒，主要用于替代礦山皮帶運(yùn)輸機(jī)中的托輥及其鋼質(zhì)軸承。由于礦用皮帶運(yùn)輸機(jī)的工作條件十分惡劣，水、煤、泥、煤渣、礦砂、砂石等經(jīng)常進(jìn)入軸承內(nèi)，造成運(yùn)轉(zhuǎn)不靈便，甚至卡死，加劇了托輥和皮帶的磨損。因此軸承用量非常大，就煤炭工業(yè)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，uhmw-pe墊板廠家，每生產(chǎn)100萬(wàn)t煤約消耗1.5萬(wàn)個(gè)軸承。皮帶機(jī)的日常維護(hù)主要是更換托輥，而托輥的維護(hù)主要是更換軸承。如果這些軸承都采用超高分子量聚乙烯制作，由于超高分子量聚乙烯的高耐磨性和高自潤(rùn)滑性，可大大簡(jiǎn)化皮帶機(jī)托輥的結(jié)構(gòu)，安裝維護(hù)非常方便，每年可為煤炭行業(yè)節(jié)省大筆費(fèi)用。

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