供應(yīng)基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)耐沖擊鐳雕級LDS原料/手機(jī)天線專用原料金匯塑膠 PC

計量單位	千克
材質(zhì)	PC+金屬粉
類型	標(biāo)準(zhǔn)料
牌號	LDS
銷售方式	品牌經(jīng)銷
顏色	白色
用途級別	通用級
品牌	美國GE
廠家(產(chǎn)地)	基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)
加工級別	注塑級
特性級別	高抗沖,高強(qiáng)度,抗化學(xué)性,鐳雕級

基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)耐沖擊鐳雕級LDS原料/手機(jī)天線專用原料的產(chǎn)品特點用途以及原料物性如下：PC塑料又叫聚碳酸酯，英文名稱:Polycarbonate。PC是一種無色透明的無定性熱塑性材料。其名稱來源于其內(nèi)部的CO3基團(tuán)。 


比重:1.18-1.20克/立方厘米 成型收縮率:0.5-0.8% 成型溫度：230-320℃ 干燥條件：110-120℃ 8小時 可在 -60~120℃下長期使用。 


PC塑料物理性質(zhì) 


PC塑料無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃，在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機(jī)械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，PC塑料的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94 V-0級阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯價格較低，并可通過本體聚合的方法生產(chǎn)大型的器件。隨著PC塑料生產(chǎn)規(guī)模的日益擴(kuò)大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之間的價格差異在日益縮小。PC塑料的耐磨性差。一些用于易磨損用途的PC塑料器件需要對表面進(jìn)行特殊處理。 


PC塑料生產(chǎn)與應(yīng)用 


PC塑料是日常常見的一種材料。由於其無色透明和優(yōu)異的抗沖擊性，日常常見的應(yīng)用有光碟，眼睛片，水瓶，防彈玻璃，護(hù)目鏡、銀行防彈玻璃、車頭燈等等、動物籠子寵物籠子。 PC塑料還被用來制作登月太空人的頭盔面罩。蘋果公司的ipod音樂播放器和ibook筆記本電腦外殼也使用PC塑料制作。 




PC塑料成型性能： 


1.無定形料,熱穩(wěn)定性好，成型溫度范圍寬，流動性差。吸濕小，但對水敏感，須經(jīng)干燥處理。成型收縮率小，易發(fā)生熔融開裂和應(yīng)力集中，故應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件，塑件須經(jīng)退火處理。 


2.熔融溫度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加熱式的延伸噴嘴。 


冷卻速度快，模具澆注系統(tǒng)以粗、短為原則，宜設(shè)冷料井，澆口宜取大，模具宜加熱。 


4.料溫過低會造成缺料，塑件無光澤，料溫過高易溢邊，塑件起泡。模溫低時收縮率、伸長率、抗沖擊強(qiáng)度高，抗彎、抗壓、抗張強(qiáng)度低。模溫超過120度時塑件冷卻慢，易變形粘模 


5.塑件壁不宜太厚，應(yīng)均勻，避免有尖角和缺口 。 


基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)耐沖擊鐳雕級LDS原料/手機(jī)天線專用原料在汽車中的應(yīng)用： 


聚碳酸酯可以滿足汽車內(nèi)飾件對材料韌性、強(qiáng)度、耐熱等方面的高性能要求。這些材料在汽車內(nèi)飾件上的應(yīng)用，具有以下其它類材料不可替代的優(yōu)點：


1) 優(yōu)越的抗沖擊性，沖擊強(qiáng)度在熱塑性塑料中名列前茂； 


2) 良好的涂飾性和對覆蓋膜的黏附性； 


3）高度的尺寸穩(wěn)定性； 


4）將部件安裝整合成一體； 


5）設(shè)計和加工極具靈活性應(yīng)用； 


6）線膨脹系數(shù)低，熱膨脹系數(shù)小。 


AIE PC及其合金產(chǎn)品： 聚碳酸酯PC 1010NH是一款高強(qiáng)度透明PC材料，是產(chǎn)品工程師在透明產(chǎn)品設(shè)計時所選用的一款常用材料，常被注塑成各式各樣的透明或者半透明制件，可應(yīng)用于汽車車燈等部件。 


高性能PC/PBT 1030合金材料具有高抗沖擊、優(yōu)良的耐候性和強(qiáng)度，可應(yīng)用于汽車保險杠、汽車門把手等部件。 


高性能耐候PC/ASA 1025合金材料具有高抗沖擊、優(yōu)良的耐候性和耐熱性能，可應(yīng)用于汽車儀表板、柱式罩、散熱器格柵等部件。 


聚碳酸酯可以滿足電子電器殼件對材料韌性、強(qiáng)度、耐熱等方面的高性能要求。這些材料在電子電器殼件上的應(yīng)用，具有以下其它類材料不可替代的優(yōu)點： 


1) 優(yōu)越的抗沖擊性，沖擊強(qiáng)度在熱塑性塑料中名列前茂； 


2);良好的涂飾性和對覆蓋膜的黏附性； 


3）高度的尺寸穩(wěn)定性； 


4）將部件安裝整合成一體； 


5）設(shè)計和加工極具靈活性應(yīng)用； 


6）線膨脹系數(shù)低，熱膨脹系數(shù)小。