再生膠是替代高價(jià)橡膠生產(chǎn)橡膠制品理想原材料,不同的橡膠制品對(duì)于膠料強(qiáng)度要求存在差異。例如乳膠再生膠可替代天然橡膠生產(chǎn)天然膠制品,很多天然橡膠制品都要求具備較高的拉伸強(qiáng)度。再生膠強(qiáng)度是用來(lái)表征膠料能夠抵抗拉伸破壞的極限能力,是指試片拉伸至斷裂時(shí)單位斷面上所承受的負(fù)荷。今天小編重點(diǎn)與你分享通過(guò)含膠量、優(yōu)化硫化配方來(lái)提高再生膠制品強(qiáng)度。
1. 選擇含膠量高的再生膠可提高再生膠制品強(qiáng)度
選擇含膠量高的再生膠是提高再生膠制品強(qiáng)度最直接的辦法,如果再生膠本身強(qiáng)度不夠,成本允許的話可以在再生膠中添加部分原膠,改善再生膠制品性能。例如丁基再生膠與丁基橡膠并用,乳膠再生膠與天然橡膠并用都可提高再生膠制品的強(qiáng)度。
使用乳膠再生膠生產(chǎn)對(duì)拉伸強(qiáng)度要求較高的橡膠制品時(shí),建議選擇拉伸強(qiáng)度高的乳膠再生膠(部分天然再生膠拉伸強(qiáng)度可達(dá)到18MPa以上)。天然橡膠屬于結(jié)晶自補(bǔ)強(qiáng)橡膠,結(jié)晶型橡膠在拉伸的條件下會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力誘導(dǎo)結(jié)晶,增強(qiáng)了分子間作用,阻止裂縫的增長(zhǎng),拉伸強(qiáng)度大大提高;乳膠再生膠與天然膠并用,可進(jìn)一步提高橡膠制品拉伸強(qiáng)度。
2.合理調(diào)整再生膠硫化配方可調(diào)節(jié)制品強(qiáng)度
隨著交聯(lián)密度的增加,拉伸強(qiáng)度增大,并出現(xiàn)一個(gè)極大值;然后隨著交聯(lián)密度的增加,拉伸強(qiáng)度減小;適當(dāng)?shù)慕宦?lián)可使有效鏈數(shù)量增加,而斷裂前每個(gè)有效鏈能均勻承載,拉伸強(qiáng)度提高。拉伸強(qiáng)度與交聯(lián)鏈類型的關(guān)系按下列順序遞減:離子鍵>多硫鍵>雙硫鍵>單硫鍵>碳碳鍵。使用乳膠再生膠生產(chǎn)高拉伸強(qiáng)度的橡膠制品時(shí),可以使用普通硫黃硫化體系,并適當(dāng)提高硫黃用量;噻唑類促進(jìn)劑與胍類促進(jìn)劑并用,并適當(dāng)增加用量。補(bǔ)強(qiáng)劑一般選用炭黑,常見(jiàn)的N220、N330、N660等,用量一般控制在30-60份之間。通過(guò)炭黑提高乳膠再生膠拉伸強(qiáng)度,還需要適當(dāng)改進(jìn)混煉工藝,提高炭黑分散并避免混煉時(shí)混入雜物或未分散好的大顆粒組分。
3.添加高苯乙烯
高苯乙烯具有很好的機(jī)械性能和彈性,與再生膠相容性良好,可以有效提高再生膠制品強(qiáng)度,用量可達(dá)25%以上。
4.合理添加樹(shù)脂
酚醛樹(shù)脂具有良好的力學(xué)性能以及耐熱性、耐酸性,有效增加再生膠制品強(qiáng)度。
再生膠硫化配方中還可通過(guò)選擇經(jīng)表面活性劑、硅烷偶聯(lián)劑改性處理后的改性填料,改善填料與大分子間的界面親和力,促進(jìn)填料的分散,提再生膠硫化膠的拉伸強(qiáng)度。后期小編繼續(xù)與您分享提高再生膠制品強(qiáng)度的其他措施。