PPS(聚苯硫醚) 樹(shù)脂是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性特種工程塑料，其突出的特點(diǎn)是耐高溫，耐腐蝕和優(yōu)越的機(jī)械性能， 通常用于注塑、擠出、模壓和噴涂應(yīng)用。
PPS 加工模具
加工前注意事項(xiàng)：
預(yù)干燥：建議在 150-160°C 下預(yù)干燥 2-3 小時(shí)或在 120°C 下預(yù)干燥 5 小時(shí)，以增強(qiáng)成型產(chǎn)品的外觀；對(duì)于碳纖維填充等級(jí)，預(yù)干燥尤為重要，因?yàn)樘祭w維吸濕性高。
成型工藝
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1、注塑：可采用通用注塑機(jī)，玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280~330℃，40％GFPPS為300 -350℃；噴嘴溫度，純PPS為305℃，40％GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130 MPA。
2、擠出：采用排氣式擠出機(jī)，工藝為：加料段溫度小于200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。
PPS塑料
3、模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min，GFPPS為380℃左右20min；模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。
4、噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經(jīng)過(guò)塑化、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。
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