很多橡膠制品需要在高溫條件下使用，但橡膠制品的使用溫度超過一定范圍后就會(huì)引起橡膠的熱裂解，制品性能急劇下降、使用壽命明顯縮短。耐熱橡膠制品即可以在特定高溫條件下使用可長(zhǎng)時(shí)間保持原有物理機(jī)械性能和使用效果的制品。在實(shí)際生產(chǎn)中，耐熱橡膠制品合理使用再生膠可有效降低原料成本，那么哪些再生膠可用于耐熱橡膠制備中呢？
1.三元乙丙再生膠
橡膠的耐熱性與橡膠分子鏈飽和度、分子鏈剛性以及分子的極性、化學(xué)鍵性質(zhì)有關(guān)。三元乙丙橡膠分子內(nèi)無極性取代基、分子間內(nèi)聚能低、分子鏈在寬的溫度范圍內(nèi)HYL23Y6Y2Y-LYY可保持柔韌性，耐熱性能好。在實(shí)際生產(chǎn)中，三元乙丙橡膠可在-50℃—+150℃的溫度下長(zhǎng)時(shí)間使用，最高使用溫度可達(dá)到200℃。
三元乙丙再生膠保留了三元乙丙橡膠基本性能特點(diǎn)，可替代一定比例的三元乙丙橡膠用于散熱膠管、耐熱膠管等耐熱制品生產(chǎn)中，有效降低原料成本。
2.丁基再生膠/氯化丁基再生膠
丁基橡膠化學(xué)不飽和度低，聚異丁烯鏈不活潑，硫化膠耐熱性、耐氧化性能好；不飽和度越低，耐熱性能越好。氯化丁基橡膠耐熱性能優(yōu)異、加工性能優(yōu)于丁基橡膠，同樣可用于耐熱橡膠生產(chǎn)。在實(shí)際生產(chǎn)中，丁基橡膠可在-50℃—+150℃的溫度下長(zhǎng)時(shí)間使用，最高使用溫度可達(dá)到200℃。
丁基再生膠與氯化丁基再生膠與丁基橡膠/氯化丁基橡膠性能特點(diǎn)基本一致，可替代一定比例的丁基橡膠/氯化丁基橡膠生產(chǎn)耐熱橡膠制品，降低原料成本與生產(chǎn)能耗。
3.丁腈再生膠
丁腈橡膠分子鏈上含有吸電子性較強(qiáng)的腈基，使得烯丙基位置上的氫比較穩(wěn)定，耐熱性能優(yōu)于通用橡膠。理論上丙烯腈含量越高，丁腈膠料耐熱性能越好；但丙烯腈含量太高又易產(chǎn)生熱交聯(lián)，導(dǎo)致物理機(jī)械性能變壞，因此一般使用中等丙烯腈含量的丁腈橡膠生產(chǎn)耐熱橡膠制品。丁腈橡膠可在-20℃—+120℃的溫度下長(zhǎng)時(shí)間使用，最高使用溫度可達(dá)到150℃。
副牌丁腈膠、水澇丁腈或廢舊丁腈橡膠制品加工而成的丁腈再生膠具備優(yōu)異的耐油性、良好的耐熱性，可替代合適比例的丁腈橡膠用于耐熱油橡膠制品生產(chǎn)中，有效降低生產(chǎn)成本。
再生膠是目前橡膠制品行業(yè)降低成本的主流原料。使用再生膠生產(chǎn)低成本耐熱橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家還需要合理設(shè)計(jì)配方、適當(dāng)調(diào)整生產(chǎn)工藝條件，進(jìn)一步改善耐熱制品耐熱性，后期小編有機(jī)會(huì)將繼續(xù)與您討論再生膠在耐熱橡膠制品中的具體應(yīng)用技巧。
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