| 品牌 : | 豫龍 | 型號 : | YLSPC-30 |
| 混凝土機(jī)械類型 : | 噴濕機(jī) | 混凝土理論輸送量 : | 30 |
| 混凝土 出口壓力 : | 10mpa | 額定進(jìn)料容量 : | 0.8，不間斷 |
| 額定出料容量 : | 30 | 料斗提升速度 : | 24 |
| 骨料 粒徑 : | 16 | 電機(jī)功率 : | 130kw |
| 卸料方式 : | 直噴 | 攪拌功率 : | 無 |
| 拌筒轉(zhuǎn)速 : | 無 | 攪拌軸轉(zhuǎn)速 : | 無 |
| 外形尺寸 : | 9400*2450*3380 | 整機(jī)重量 : | 16t |
潛心研究濕噴，20年磨1劍，豫龍智能濕噴機(jī)械手。
噴漿結(jié)束后應(yīng)將速凝劑泵打清水一分鐘以上，清洗管路，防止殘留速凝劑沉淀堵塞泵。每次噴漿前應(yīng)濕潤管路，然后將水控出。不得將管路全部一次接好。
濕噴機(jī)械手應(yīng)用范圍：TXJS2515Q 混凝土機(jī)組廣泛應(yīng)用于鐵路，公路，涵洞，導(dǎo)流渠，水電工程，地下工程及礦井巷道等大中型斷面工作面的混凝土施工。
濕噴機(jī)械手施工工藝1.1施工施工前應(yīng)首先檢查作業(yè)的開挖輪廓是否符合設(shè)計(jì)要求。測量人員應(yīng)測量受噴圍巖的基本尺寸，對欠挖部位應(yīng)補(bǔ)鑿，并敲幫找頂、浮石，并采用高壓水或高壓風(fēng)對圍巖面進(jìn)行沖洗。其次檢查濕噴機(jī)工作是否正常。濕噴機(jī)運(yùn)至作業(yè)面后，通電進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查電源供應(yīng)是否正常，風(fēng)壓是否，管路是否暢通及進(jìn)料口振動篩是否安設(shè)妥當(dāng)，濕噴機(jī)溜槽是否安裝到位，同時(shí)施工人員是否到位。1.2供風(fēng)供風(fēng)是將集中供風(fēng)的高壓風(fēng)經(jīng)過風(fēng)管后進(jìn)入混凝土機(jī)，濕噴機(jī)內(nèi)的混凝土在壓縮空氣的推動下被輸送到噴頭部位后再以較高的速度到受噴面上，中混凝土被沖擊和壓實(shí)而形成致密的混凝土。風(fēng)壓一般控制在0.4-0.6mpa范圍內(nèi)，避免由于風(fēng)壓過大粗骨料碰到圍巖后回彈或風(fēng)壓過小粗骨料不能沖進(jìn)砂漿層而脫落，其佳風(fēng)壓是混凝土回彈量小、易粘附、表面濕潤光澤等。1.3混凝土制備及運(yùn)輸混凝土制備在拌合站內(nèi)制備。水泥應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級應(yīng)不小于32.5級，粗骨料宜選用符合要求的碎石，其粒徑不宜大于15mm，骨料級配應(yīng)為連續(xù)級配，細(xì)骨料應(yīng)采用耐久的中粗砂，其細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.5，混凝土砂率一般為45-55%。水采用飲用水或符合要求的水。減水劑采用減水劑，以混凝土中水含量，且保證混凝土有足夠的塌落度，一般為80~130mm?；炷恋臄嚢钑r(shí)間不宜少于2min以免拌合不均勻。運(yùn)輸采用混凝土罐車運(yùn)至作業(yè)面。罐車在裝混凝土前應(yīng)反轉(zhuǎn)，將罐內(nèi)殘留水卸完，以免加大塌落度，混凝土強(qiáng)度。1.4濕噴作業(yè)從底部由下而上混凝土，以免時(shí)的回彈料污染已沖洗好的巖面；時(shí)，噴嘴距巖面約1.0m，嚴(yán)格按風(fēng)壓要求，混凝土輸料管速凝劑管，以免當(dāng)噴伸手改變方向時(shí)輸料管內(nèi)產(chǎn)生急彎或別勁現(xiàn)象，造成堵管或出料不均勻和速凝劑斷料等現(xiàn)象。中必須對風(fēng)行合理的控制，同時(shí)要均勻、連續(xù)地上料，料斗必須有一定量的混合料；為確保、均勻地混凝土，避免脈沖、堵管等問題出現(xiàn)，振動篩上的雜物和大骨料一定要及時(shí)清理干凈。參照圍巖以及實(shí)際施工狀況來設(shè)計(jì)混凝土初噴層的厚度。如果初噴層太薄，骨料粘接不牢固使回彈量。如果初噴層太厚，混凝土自重大于混凝土和巖面之間的粘接力或超過內(nèi)部凝聚力，致使初噴層墜落。其厚度一般控制在5cm左右。
