| 加工能力 | 60副每月 |
|---|---|
| 適用范圍 | 日用品 |
| 質(zhì)量體系 | iso9001 |
| 工藝類型 | 注射成型模 |
| 主要加工設(shè)備 | CNC加工中心，數(shù)控銑，精雕，銑床，鉆床 |
| 加工設(shè)備數(shù)量 | 20 |
| 模具材質(zhì) | S136,P20,718,2738 |
| 模具分型面數(shù)目 | 多個(gè)分型面 |
| 模具安裝方式 | 半固定式模具 |
| 型腔數(shù)目 | 多型腔模具 |
| 排列方式 | 臥式 |
| 品牌 | 凱意塑模 |
| 型號(hào) | ky-115 |
管坯模具，瓶胚管坯，瓶蓋模具專業(yè)制造商——黃巖凱意工貿(mào)
工藝介紹：
管坯模具使用性能的好壞，熱流道是關(guān)鍵。本廠設(shè)計(jì)的熱流道，吸收了國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)客戶的需要，采用免剪澆口設(shè)計(jì)，熱流道噴咀單獨(dú)控溫。（單獨(dú)控制的優(yōu)點(diǎn)以解決在生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的問(wèn)題，例如底部發(fā)白、拉絲）。模具在全自動(dòng)條件下生產(chǎn)，無(wú)需員工的頻繁操作，以減少工人的勞動(dòng)力。模具的關(guān)鍵零件（型芯，型腔，口模）采用模具注腔、注芯選用瑞典原廠預(yù)熱處理優(yōu)質(zhì)專用模具鋼（HRC45），保證了模具的使用壽命與瓶質(zhì)量（正常使用200萬(wàn)次免維修，最大最小壁厚差小于0.05mm）。并采用車削加工中心加工，保證零件的加工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)互配。冷卻水道的合理布置，更使得模具有較高的生產(chǎn)效率，成型周期短至15秒（需配合冷機(jī)，適合的瓶坯設(shè)計(jì)及適合的注塑機(jī)）。完全自主研制開(kāi)發(fā)的新型瓶坯模具結(jié)構(gòu),完全屏棄過(guò)去模具的大部分弊端,能夠達(dá)到模具高精度同心,高壽命,且能進(jìn)行模具各零部件的標(biāo)準(zhǔn)化,大批量的生產(chǎn)。我們的模具保證管坯壁厚差小于0.05mm，重量誤差小于0.3g，一分鐘可出2-5模，壽命可達(dá)200萬(wàn)模次，模具最大有48腔
熱流道無(wú)澆口氣封瓶坯模具：
1.瓶胚采用電腦模擬拉伸測(cè)試設(shè)計(jì),提高吹瓶的成品率.
2.采用世界先進(jìn)的二級(jí)雙錐度定位技術(shù),每腔獨(dú)立自鎖,確保模具同心度（偏心在
0.05-0.06mm以內(nèi)）
3.模具注腔、注芯選用瑞典原廠預(yù)熱處理優(yōu)質(zhì)專用模具鋼制造。
4.螺紋口按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制造，材料選用進(jìn)口氮化鋼，硬度高，使用壽命長(zhǎng)。
5.熱流道設(shè)計(jì)先進(jìn)，加熱溫度均勻，可提高塑料制品質(zhì)量。
6免剪澆口，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
7.工藝先進(jìn)，加工精度高，各配件可互換，使用更方便。
8.常溫水冷卻實(shí)現(xiàn)高效率，全自動(dòng)生產(chǎn)與進(jìn)口模具相媲美。
模具保養(yǎng)主要分四點(diǎn)；
1．模具的日常保養(yǎng)：模具使用完畢時(shí)，要及時(shí)清理模具的層面。
2．定期的保養(yǎng)：定期保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)之外還要排氣槽的清理，困氣燒
黑位加排氣，損傷、磨損部位修正等.
3．外觀保養(yǎng)：模胚外側(cè)涂油漆，以免生銹，下模時(shí)，定模動(dòng)模應(yīng)涂上防
銹油，模具保存時(shí)應(yīng)閉合嚴(yán)實(shí)，防止灰塵進(jìn)入型腔.。
4. 放入模具庫(kù)指定的位置入檔。
如果您對(duì)凱意模具感興趣，歡迎前來(lái)咨詢?。?！
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