| 加工能力 | 60副每月 |
|---|---|
| 適用范圍 | 汽車 |
| 質(zhì)量體系 | iso9001 |
| 工藝類型 | 注射成型模 |
| 主要加工設(shè)備 | CNC加工中心，數(shù)控銑，精雕，銑床，鉆床 |
| 加工設(shè)備數(shù)量 | 20 |
| 模具材質(zhì) | S136,P20,718,2738 |
| 模具分型面數(shù)目 | 一個 |
| 模具安裝方式 | 固定式模具 |
| 型腔數(shù)目 | 單型腔模具 |
| 排列方式 | 臥式 |
| 品牌 | 凱意塑模 |
| 型號 | ky-132 |
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凱 意 模 具 竭 誠 為 您 服 務(wù)?。。?
臺州黃巖凱意工貿(mào)有限公司，坐落于“長三角”經(jīng)濟圈之內(nèi)的“中國模具之鄉(xiāng)’——黃巖，海陸空交通便利，注冊于2004年，發(fā)展生產(chǎn)面積4000多平方米，年產(chǎn)量達到了4000多萬元。公司現(xiàn)擁有員工近百名，設(shè)計師10名，經(jīng)驗豐富的數(shù)控技師，模具技師50多名，其他協(xié)作人員數(shù)十名。各類加工設(shè)備10多臺。發(fā)展了一汽大眾，新飛電器，上海通用，吉利 ，奇瑞，松下，哇哈哈，康師傅等有實力的合作客戶。
我們擁有先進的精密模具加工設(shè)備，設(shè)計研發(fā)過程使用先進的CAD/CAM/CAE/UG等設(shè)計軟件，有高素質(zhì)的設(shè)計研發(fā)和制造團隊，能夠快速高效的為客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。 凱意’系列塑料模具起源于2004年，已經(jīng)通過ISO9001:2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證，模具以塑料管坯模具為主營產(chǎn)品，主要分為七大類；日用品模具，汽車模具，家電模具，管件模具，包裝和物流塑料模具，管件模具和各種玻璃鋼復(fù)合材料的模具。
我公司有健全的組織機構(gòu)，科學(xué)的管理體系和高素質(zhì)、高效率的設(shè)計研發(fā)制造團隊，以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，良好的信譽贏得了國內(nèi)外客戶的青睞。
一.汽車門板模具外觀、外形及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
1：模具尺寸符合客戶要求，符合客戶指定注塑機型號。
2；客戶銘牌制作，(模具編號、模具重量、模具外形尺寸、制作開始時間)安裝鉚釘固定，位置符合標(biāo)準(zhǔn)。
3；定位圈大小符合技術(shù)要求，高出頂板10mm，安裝須沉于上固定板，不得直接貼在模板上，使用2個以上螺絲固定。
4；澆口套球面R符合標(biāo)準(zhǔn)，澆口套R>成型機R
5；澆口套及流道表面拋光至600#砂紙以上，避免棱角。
6；汽車門板模具模架各模板在天側(cè)右下角用字沖打上模具編號；模板編號A0，B0；進出水標(biāo)記IN,OUT；連接管路標(biāo)記L；進出油標(biāo)記O IN，O OUT；所有字碼符合標(biāo)準(zhǔn)。模具外表爛字、箭頭“UP”按照客戶要求制作
7；模具地側(cè)安裝立腳以保護底面，無特殊情況可以垃圾釘代替。
8；大型模具（8噸以上），模具裝夾需開設(shè)U型槽或穿孔,與成型機固定位置對應(yīng)。
9；模架表面不得有凹坑、銹跡，多余不用的吊環(huán)、進出水、氣、油孔等及其他影響外觀的缺陷。
10；模架各板、孔位、棱邊應(yīng)有大于1.5mm的倒角。特殊部位除外。
11；汽車門板模具保證所有吊環(huán)均能旋到底，吊裝平衡。
12；頂針板下安裝垃圾釘，頂出板就做行程定位塊，不能用螺絲代替。
13；模具撐頭面積應(yīng)達到方腿間后模板面積的30%，撐頭比模腿高出0.15mm，并不與頂出孔干涉。
14；所有模具螺絲不得切短，滑牙等缺陷；M12（含M12）以上的螺絲使用（12.9級）。螺絲吊模料長度，螺絲直徑的1.2倍以上。
15；螺絲沉頭孔底面為平面，螺絲安裝不能高出沉頭孔，底于平面1-2MM。
16；汽車門板模具重量超過10KG的零件應(yīng)做相應(yīng)吊環(huán)孔，吊環(huán)孔大小和位置符合標(biāo)準(zhǔn)。
二.汽車門板模具水路及油路系統(tǒng)
17；模具油路連接符合標(biāo)準(zhǔn)，連接管路及配件符合標(biāo)準(zhǔn)
18；模具油路及水路孔暢通，無雜物,符合圖紙要求。
19；汽車門板模具外置堵頭須用帶螺牙堵頭，堵頭凹入平面1-2MM，水嘴型號符合標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求，不得有損壞。
20；水路密封可靠，無漏水，滲水等情況，易于檢修。水道內(nèi)不得遺留鐵屑等影響冷熱水流動，試水水壓在10bar時間在30分鐘以上而無滲漏。
21；汽車門板模具模具天側(cè)如有進出口接頭，在天側(cè)需開設(shè)導(dǎo)流槽，防止水流到模具里面
三.汽車門板模具成型部份
22；分型面保持平整、無凹坑、銹跡，無手提砂輪打磨避空，封膠部分無凹陷，缺口。
23；定模及動模筋位、柱表面，無火花紋、刀痕，拋光到位。
24；對插部位無薄刃結(jié)構(gòu)，角度大于2度，不得出現(xiàn)黑痕，起刺等缺陷。
25；一模數(shù)腔的制品，如是左右對稱件，需注明L或R，如客戶對位置和尺寸有要求需按客戶要求，如客戶無要求，則應(yīng)在不影響外觀及裝配的地方加上（如字號為"1/8″）。
26；對于相同，相似，安裝時易混裝的零件有記號區(qū)分。
27；大，中型模具按設(shè)計要求在模面增加壓力平衡塊，并氮化處理。
28；非產(chǎn)品面動模插入定?；蚨２迦雱幽＃龀尚泵骀i緊或避空。
29；模具，模架及成型部份材質(zhì)符合模具開發(fā)技術(shù)要求。
30；模具產(chǎn)品面刻字符客戶要求。
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