壁厚 | 1mm |
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材質(zhì) | 工程塑料 |
長(zhǎng)度 | 0.3m |
廠(chǎng)家 | 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國(guó)) |
規(guī)格 | 10*100cm |
厚度 | 2mm |
級(jí)別 | 特級(jí) |
名稱(chēng) | PA46 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國(guó)) STN-L HS |
牌號(hào) | STN-L HS |
形態(tài) | 顆粒 |
顏色 | 各種顏色 |
用途 | 汽車(chē),包裝等行業(yè),電子電器 |
用途級(jí)別 | 注塑 |
品牌 | 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國(guó)) |
特性級(jí)別 | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí) |
特性:
Stanyl的優(yōu)異特性使其在降低成本、延長(zhǎng)使用壽命和可靠性等方面具有重要的優(yōu)勢(shì)。在易于加工設(shè)計(jì)方面,Stanyl具有與高溫樹(shù)脂,如LCP,PPS和PEEK具有相同的性能。
模具商和終端用戶(hù)可獲得的優(yōu)勢(shì)包括:
· 耐高溫性能,可在機(jī)罩下長(zhǎng)期使用,無(wú)鉛焊接加工。
· 優(yōu)異的耐化學(xué)性,可延長(zhǎng)部件使用壽命 。
· 由于其低蠕變性、優(yōu)異的抗疲勞性能和低磨損性可延長(zhǎng)使用壽命,性能更加可靠。
· 優(yōu)異的機(jī)械性能,減少壁厚度,從而降低重量和部件價(jià)格 。
· 僅周期時(shí)間縮短即可提高制模設(shè)備30%生產(chǎn)效率(由于高流動(dòng)性可通過(guò)增加模腔數(shù)量提高生產(chǎn)效率) 。
· 由于其優(yōu)異的機(jī)械性能和良好的模流行為,提供了更大的設(shè)計(jì)自由度 。
· 能夠均勻填充壁厚度極薄的產(chǎn)品,從而可輕松注塑最先進(jìn)的產(chǎn)品。
· 再研磨使用率可達(dá)到25-50%,而且性能無(wú)明顯下降(獲取經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)保持了產(chǎn)品的性能可靠) 。
· 采用80°C(175°F)水熱注模,可實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、安全和便捷的加工 。
· 無(wú)飛邊現(xiàn)象,因此無(wú)需后處理 。
· 如果高溫應(yīng)用要求具有更高耐熱性能的材料,可直接使用與PA6,PA66或聚脂相同的模具,無(wú)需更換。
DSM性能材料集群內(nèi)的企業(yè)集團(tuán),帝斯曼工程塑料宣布推出的Stanyl PA46 F9高流動(dòng)性。Stanyl PA46 F8的高流動(dòng)性類(lèi)似的液晶聚合物(LCP),再加上為薄壁或高度詳細(xì)的部件的高流動(dòng)特性和熱和抗翹曲性,顯著地降低了成本的工程材料的量產(chǎn)。
設(shè)備與工藝
PA46加工成型條件
在開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)當(dāng)對(duì)成型裝置進(jìn)行清理,可以采用HDPE或其它清潔復(fù)合物進(jìn)行清理。清潔復(fù)合物必須能夠承受高溫才可以使用。
為了建立最佳成型溫度,應(yīng)當(dāng)注意PA46的加工溫度上限和下限。PA46在熔體高于330°C時(shí)會(huì)產(chǎn)生分解,即使停留時(shí)間很短。低的成型溫度可以增加材料的停留時(shí)間。
機(jī)筒的溫度設(shè)定,螺桿的設(shè)計(jì),螺桿的速度和背壓決定了熔體的溫度。因此,在注塑成型進(jìn)行一段時(shí)間后和成型條件穩(wěn)定的條件下測(cè)量熔體的實(shí)際溫度是非常重要的。
【料筒溫度】由于PA46的高熔點(diǎn)和高結(jié)晶性,在不過(guò)于接近330°C的PA46降解點(diǎn)的情況下,料筒溫度需設(shè)置得足夠高以提供均勻的熔體。
【螺桿轉(zhuǎn)速】 和大多數(shù)聚酰胺一樣,PA46由于其相對(duì)較低的熔體粘度而具有優(yōu)良的流動(dòng)性。螺桿轉(zhuǎn)速對(duì)于傳遞給PA46熔體的剪切量的影響相對(duì)較低,通??梢允褂酶叩穆輻U轉(zhuǎn)速而不會(huì)損害PA46聚合物。當(dāng)成型加工玻纖增強(qiáng)規(guī)格時(shí),應(yīng)注意避免降低玻纖的長(zhǎng)度。因而應(yīng)選擇盡可能低的螺桿轉(zhuǎn)速,使螺桿的塑化時(shí)間剛好在成型周期的冷卻時(shí)間內(nèi)。
【背壓】 加工PA46 時(shí)推薦采用相當(dāng)于7.5巴的背壓,以得到均勻的熔體并防止卷入氣體。過(guò)高的背壓(如:2 0 巴)將使塑化時(shí)間延長(zhǎng),產(chǎn)生流延和降低玻纖的長(zhǎng)度。
【速度/壓力】 由于PA46 的固化速度很快,所以需要較高的速度,以獲得優(yōu)良的壓實(shí)熔體和表面光潔度。因此需要模具的排氣來(lái)避免流道末端的燒焦情況。
【保壓壓力/保壓時(shí)間】 為獲得塑件最優(yōu)的外觀(guān)和尺寸控制,保壓時(shí)間起著重要的作用。從理論上說(shuō),保壓時(shí)間就是澆口凝固所需的時(shí)間。與其它工程塑料相比,PA46 由于其快速的凝固特性而通常只需極短的保壓時(shí)間。通過(guò)足夠長(zhǎng)的保壓階段,可以減少體積收縮所引起的凹陷和空穴。然而保壓壓力不能過(guò)高以免產(chǎn)生應(yīng)力。確定正確壓力水平的一種方法是:增加保壓壓力直到看不見(jiàn)凹陷為止。完全冷卻后,在塑件最厚處切開(kāi),檢查有無(wú)空穴。如果需要,可以增大保壓壓力。確定保壓時(shí)間的一種方法是測(cè)出塑件的重量,然后增加保壓時(shí)間直到獲得恒定的重量為止。一種更為復(fù)雜的方法是在型腔內(nèi)安裝傳感器,以此來(lái)確定確切的澆口凝固時(shí)間。與PA66相比,PA46只需約一半的保壓時(shí)間。這與它較高的開(kāi)模溫度結(jié)合起來(lái),可以解釋為什么和其它工程塑料相比,PA46的成型周期時(shí)間更短。
【模具溫度/冷卻時(shí)間】由于PA46固化速度極快,所以其冷卻的時(shí)間也極短。由于這個(gè)原因,塑化時(shí)間通常是成型周期的決定因素。理論上說(shuō),PA46的加工過(guò)程可以在一個(gè)很寬的模具溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。為了獲得良好的尺寸穩(wěn)定性和流動(dòng)性,推薦模具溫度應(yīng)高于80°C。為減小后期的收縮量,增加流動(dòng)性,提高熔接線(xiàn)強(qiáng)度及提高韌性和表面質(zhì)量,模具溫度可增加至120°C,甚至更高。
【開(kāi)?!縋A46通常不會(huì)粘附在模具的表面上,且具有良好的脫模特性。由于其高結(jié)晶度,PA46 表面固化快且在高溫時(shí)剛性較高。所以PA46的注塑件可以在相對(duì)較高的溫度下,如200°C脫模,從而使成型周期縮短。
【生產(chǎn)停歇】在生產(chǎn)過(guò)程中將要短暫停歇時(shí),應(yīng)關(guān)閉料斗,使機(jī)筒排空并且螺桿處于前置位置,料筒的溫度可以保持。對(duì)于1 ~ 2小時(shí)的生產(chǎn)停歇,應(yīng)該采用相同的步驟,但是料筒的溫度應(yīng)降至2 6 0 ° C 。在開(kāi)機(jī)時(shí),先用新材沖洗料筒。對(duì)于阻燃級(jí),應(yīng)在將機(jī)器停頓前用HDPE沖洗料筒。
【停機(jī)/清理】結(jié)束PA46生產(chǎn)時(shí)應(yīng)排空料斗,用高粘度級(jí)的HDPE來(lái)沖洗料筒。在沖洗時(shí)降低機(jī)筒的溫度到將要加工的下一聚合物的溫度范圍。
1.燃燒性材料
2.具有易加工性和卓越的流動(dòng)性能
3.具有卓越的抗拉強(qiáng)度,良好的絕熱性能
4.阻燃 ; 可電鍍 ; 經(jīng)熱穩(wěn)處理的;耐熱的
5.高剛度保持性能,同時(shí)表現(xiàn)出良好的高溫抗蠕變性。
6.剛度和蠕變模量由于相同玻璃增強(qiáng)程度的 PPS,PEI和PES
7.它可以用于薄壁部分達(dá)到 0.1毫米的零件而沒(méi)有飛邊。
PA46之主要應(yīng)用領(lǐng)域連接器系列,接插件,光纜連接器,光纜接插器,USB系列。
加工性能:
A:具有易加工性和卓越的流動(dòng)性能。 B:具有卓越的抗拉強(qiáng)度、良好的絕熱性能。 C:阻燃、可電鍍、經(jīng)熱穩(wěn)處理的、耐熱的。 D:高剛度保持性能,同時(shí)表現(xiàn)出良好的高溫抗蠕變性。 E:剛度和蠕變模量由于相同玻璃增強(qiáng)程度的PPS、PEI和PES 。 F:它可以用于薄壁部分達(dá)到0.1毫米的零件而沒(méi)有飛邊。 E:PA46塑料是一種多用途、玻璃增強(qiáng)、符合UL VO規(guī)定的的阻燃型UL級(jí)材料。
注塑工藝:
1.干燥 完裝密封的紙袋:無(wú)需預(yù)先干燥。 經(jīng)已開(kāi)啟的紙袋:必須放在有除濕裝置的干燥料桶內(nèi),在120℃溫度進(jìn)行4小時(shí)的排風(fēng)干燥。干燥的時(shí)間長(zhǎng)短在于塑料暴露在潮濕空氣的多少程度。在操作過(guò)程中,塑料必須放在有除濕裝置的干燥料桶內(nèi),溫度保持在100℃。
2.注塑溫度調(diào)控 融熔溫度在295℃。理想的材料溫度可以在300~315℃。(它包括材料斷裂時(shí)所得拉伸數(shù)值及在懸臂梁下的抗沖擊數(shù)值IZOD)。 PA46 后段(輸送)中段(壓縮) 前段(計(jì)量) 噴嘴 不含纖維加固285~300290~305295~310295~310(料溫) 含纖維加固285~305295~310300~315300~315(料溫) 發(fā)現(xiàn)塑料自由溢出于爐嘴時(shí),必須把爐嘴溫度下降(當(dāng)然也需要提防塑料冷卻于爐嘴內(nèi))。另外爐嘴必須壓著模板,但如過(guò)份壓著,亦可適量減低壓力。
3.滯留時(shí)間 為防止在操作過(guò)程中出現(xiàn)嚴(yán)重塑料性能下降。(從而做出理想的機(jī)械性能)如下乃最高的滯留時(shí)間: 不含纖維加固的PA46:6~10分鐘 含纖維加固的PA46:5分鐘 避免使用大容量的注塑機(jī),指相對(duì)于成品體積而言。 滯留時(shí)間=循環(huán)時(shí)間×(熔爐筒內(nèi)能盛載的容量/成品容量)
4.模具溫度 建議模具溫度在80~140℃使用。應(yīng)用 電氣及電子應(yīng)用:SMD元件,接插件,斷路器,繞線(xiàn)元件,電動(dòng)馬達(dá)部件和電器元件;機(jī)載部件應(yīng)用:齒輪、軸承和軸承罩汽車(chē)應(yīng)用:傳感器和連接器,如:馬達(dá)控制系統(tǒng)、進(jìn)氣設(shè)備、電纜緊固件,交流發(fā)電機(jī)和起動(dòng)機(jī)部件;以及排氣控制和輔助供氣系統(tǒng)的泵殼。PA46具有的這些優(yōu)異特性,正被愈來(lái)愈多的用戶(hù)所認(rèn)可和接受,逐漸取代PPS、PA-6T、9T、SPS、PCT和LCP。
PA46(聚己二酰丁二胺)是由丁二胺和己二酸縮聚而成的脂肪族聚酰胺,是一種區(qū)別于普通單六、雙六尼龍的具有高熔點(diǎn)和高結(jié)晶度的聚酰胺樹(shù)脂。
PA46雖然有PA66相似的分子結(jié)構(gòu),但PA46的每個(gè)給定長(zhǎng)度的鏈上的酰胺組數(shù)更多,鏈結(jié)構(gòu)更對(duì)稱(chēng);而高度對(duì)稱(chēng)的鏈結(jié)構(gòu)致使其結(jié)晶度高(約為70%),而且結(jié)晶速度快,因而熔點(diǎn)更高(295℃左右),熱變形溫度也高,而長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)160℃左右,種種這些讓PA46具備了許多優(yōu)異的特性。
而這些特性使PA46比其它工程塑料如PA6、PA66和聚酯在耐熱、高溫下的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨等方面具有技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的研究,通過(guò)各種改性手段不僅優(yōu)化、整合了PA46各種優(yōu)點(diǎn),同時(shí)規(guī)避或削減了PA46在某些運(yùn)用上的不足推出滿(mǎn)足于市場(chǎng)要求的系列改性產(chǎn)品,以下為部分典型的牌號(hào)及性能:
應(yīng)用領(lǐng)域:聚賽龍改性尼龍46產(chǎn)品在汽車(chē)、包裝行業(yè)、電子電器、手機(jī)通訊終端等應(yīng)用領(lǐng)域具有優(yōu)異的性?xún)r(jià)比。可給客戶(hù)提供高溫條件下長(zhǎng)期使用的優(yōu)異的機(jī)械性能,無(wú)鉛錫焊接加工,卓越的耐磨性和低摩擦,優(yōu)異的耐化學(xué)性,低蠕變性,阻燃體系產(chǎn)品達(dá)到1.6mmV0級(jí),優(yōu)異的抗疲勞性能和低磨損性可延長(zhǎng)使用壽命,性能更加可靠安全。高成型效率及高流動(dòng)性可多模腔注塑帶來(lái)高的生產(chǎn)效率可減少加工成本。良好的模流行為能夠均勻填充壁厚度極薄的產(chǎn)品,為產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供了更大的自由度。