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PET片材生產(chǎn)線,PET片材設(shè)備,PET片材擠出生產(chǎn)線.PET片材擠出機(jī)器,免干燥PET片材生產(chǎn)線.
請來電咨詢銷售員:趙奎華
青島山東威爾塑料機(jī)械有限公司開發(fā)的PET片材生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊,產(chǎn)量大而穩(wěn)定,設(shè)備配置合理,自動化程度高,可用全部PET片狀回收料生產(chǎn)PET片材;PET片材可以熱成形加工各種包裝產(chǎn)品,pet片材設(shè)備,具有良好的氣體阻隔性,不含其它添加助劑,純凈衛(wèi)生,具有良好的韌性和延展性,優(yōu)良的回收性能等特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于藥品包裝,食品電器、玩具等各類包裝及廣大印刷行業(yè)。
擠出機(jī):平行雙螺桿擠出機(jī)產(chǎn)量高,塑化好,真空排氣提高了制品質(zhì)量,并可對多種塑料進(jìn)行加工
青島威爾塑料機(jī)械有限公司的APET、PETG單層/多層共擠片材生產(chǎn)線,銷售工程師:趙奎華
新式PET片材生產(chǎn)線的特點(diǎn)之一:
對回收料的潔凈程度反應(yīng)靈敏
雙螺桿擠出片材機(jī)組能使用全是回收料,在高回收料比率的條件下,回收料潔凈程度的好壞會直接影響到終成型片材質(zhì)量的高低。當(dāng)回收料潔凈程度低的時候,國內(nèi)老式的單螺桿PET擠出片材機(jī)由于預(yù)結(jié)晶干燥的過程需耗時6~8h,然后才能將PET回收料熔融成型為終的片材,而這段時間里,回收料處于封閉的預(yù)結(jié)晶干燥系統(tǒng)中,無法辨別回收料潔凈程度的好壞,只能在成型為片材這一階段,才能從成型片材質(zhì)量上判斷回收料質(zhì)量的好壞,如此慢的反應(yīng)速度,必然導(dǎo)致發(fā)現(xiàn)問題的時候已經(jīng)嚴(yán)重影響了正常生產(chǎn)。而且當(dāng)該問題出現(xiàn)的時候,生產(chǎn)廠家還必須重新將預(yù)結(jié)晶系統(tǒng)中臟的回收料清空,再重新充入新的潔凈回收料,pet片材機(jī)設(shè)備,經(jīng)過6~8h的預(yù)結(jié)晶干燥過程,加上每次上料的時間大概需要花費(fèi)2個小時,那么這個過程總共需要花費(fèi)約20個小時才能恢復(fù)正常生產(chǎn),pet片材設(shè)備多少錢一套,從而嚴(yán)重影響了生產(chǎn)運(yùn)作。而新型的PET/PLA雙螺桿擠出片材機(jī)組由于直接利用回收料進(jìn)行生產(chǎn),無需預(yù)結(jié)晶干燥過程,發(fā)現(xiàn)回收料臟問題后可以及時停止喂料,僅需清空機(jī)筒中的臟回收料并更換潔凈回收料后就能恢復(fù)正常生產(chǎn),這樣既節(jié)省了時間又提高了效率。
PET片材擠出生產(chǎn)線:
由于具有高透明、無味、高抗沖擊,優(yōu)異的熱成型能力,可回收等性能,PET在塑料加工成型領(lǐng)域中被廣泛使用。
PET片材生產(chǎn)線用來生產(chǎn)單層或三層片材,這類片材中間層可以使高比例的回收原料,山西pet片,外層由混有防粘劑的全新料組成。
常見的片材外層結(jié)構(gòu)中采用PETG,它是一種經(jīng)過改性,不用預(yù)結(jié)晶的PET。這也就是我們所知道的三層共擠結(jié)構(gòu)。
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