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{靜電噴塑和靜電粉末噴涂一樣嗎}{靜電粉末噴涂設(shè)備流水線}靜電粉末噴涂系統(tǒng)廠家}{靜電噴塑粉末}{噴粉靜電噴塑}{靜電噴涂粉末廠家}
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粉末噴涂的烘烤時間也較液體涂裝時間短，因此可大大降低燃料能源的消耗，縮短涂裝作業(yè)線，提高產(chǎn)量及生產(chǎn)效率。
靜電粉末噴涂法是將帶有靜電的粉末涂料顆粒通過噴***噴涂，使其較長時間吸附在接地的工件表面，再加熱工件使其流平固化的方法。在噴***頭部金屬導流標上接上高壓負極，被噴涂工件接地形成正極，使噴***和工件之間形成一個較強的靜電電場。當作為運載氣體的壓縮空氣，將粉末涂料從供粉桶經(jīng)粉管送到噴***的導流桿時，由于導流桿接上高壓負極產(chǎn)生的電暈放電，在其附近產(chǎn)生了密集的負電荷，噴粉設(shè)備，使粉末帶上負電荷，并進入了電場強度很高的靜電場，在靜電力和運載氣體的雙重作用下，粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層，靜電噴粉設(shè)備，再加熱固化轉(zhuǎn)化為耐久的涂膜。這在鋼桶行業(yè)比較適用并且已經(jīng)獲得了較大的成功。
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影響粉末噴涂設(shè)備利用率的主要參數(shù)包括：靜電高低、噴涂參數(shù)、導電性等。企業(yè)使用什么噴涂設(shè)備是決定涂料利用率的一因素，因為不同的噴涂設(shè)備涂料利用率有著很大的差別。目前主流的噴涂設(shè)備涂料利用率從小到大為：普通空氣噴***，靜電空氣噴***，旋杯。其次，噴涂環(huán)境對涂料利用率的影響也很大，如環(huán)境中的靜電有無和靜電高低的差別在施工中表現(xiàn)得非常明顯。特別是用噴涂設(shè)備噴涂時，涂料粒子帶電導致涂料向工件吸附，因此需要先到達工件表面的帶電顆?？焖俎D(zhuǎn)移電荷，維持工件表面和噴***之間的電壓差，小型噴粉設(shè)備，確保兩者之間的空間電場強度對于涂料轉(zhuǎn)移率非常關(guān)鍵。因此工件的接地狀態(tài)會直接影響了涂料利用率。這咱情況塑料木器等導電性不好的工件時尤其明顯。據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析：一般接地和良好接地的產(chǎn)品涂料利用率相差10%～20%。因此企業(yè)想要提高涂料利用率，降低涂裝成本，一是用較先進的噴漆設(shè)備，二是要有良好的，甚至是苛刻的噴涂環(huán)境與之配套
{電阻片噴粉設(shè)備}{軸心噴粉設(shè)備流水線}{郵箱噴粉設(shè)備}{隔熱斷橋鋁噴粉設(shè)備}
提高涂裝效率：一條靜電自動噴粉線，一天噴涂產(chǎn)品大大提高，而且不受產(chǎn)品規(guī)格的限制，同時不用待干，幾分鐘幾分鐘就能打磨進行第二遍噴涂；
節(jié)省50%的涂料：由于采用靜電技術(shù)，靜電噴涂UV漆生產(chǎn)線對油漆的實際利用率高達90%以上，而空氣噴涂利用率只有30%~40%，大大提高了油漆利用率；
3、涂膜品質(zhì)更好：因為靜電噴涂uv漆使用的是特別調(diào)配的油漆，所以通過靜電霧化后，油漆粒子直徑只有13~15μm，只是空氣噴涂的一半，使漆膜更細膩、平整；
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