| 硬度（邵氏A） | 45 |
|---|---|
| 重量混合比 | 1：1 |
| 動力粘度 (mPa.s) | 12000±2000 |
| 密度( g/cm 3 ) | 1.15 |
| 操作時間25℃ (min) | 25±10 |
| 初步固化時間 (h) | 3-5 |
| 抗拉伸強度(MPa ) | ≥7.5 |
| 抗撕裂強度 (kN/m) | ≥28±2 |
| 斷裂伸長率(%) | ≥420 |
| 線收縮率(%) | ≤0.1 |
| 保質期 | 12個月 |
| 材質 | 硅膠 |
| 產地 | 廣東 |
| 產品等級 | 優(yōu) |
| 產品認證 | CCC |
| 廠家 | 紅葉硅膠 |
| 類別 | 液體硅膠 |
| 類型 | 高精密型 |
| 外觀 | 流動性 |
| 形狀 | 液體 |
| 顏色 | 半透明 |
| 用途 | 衛(wèi)浴模具硅膠 |
| 執(zhí)行標準 | SGS |
| 品牌 | 紅葉 |
| 型號 | HY-E635 |
| 加工定制 | 是 |
| 基料 | 橡膠型密封膠 |
紅葉衛(wèi)浴產品復模硅膠HY-T635 復合材料制品模具膠簡介：
本產品HY-T635屬于RTV-2模具硅膠材料，硫化前具有操作時間長，流動性好，粘度低的特點，因衛(wèi)浴產品一般是比較屬于中大型的硅膠模具，尺寸較大，灌膠或刷模的操作時間比較長，一般需要30分鐘-一個小時或者更長時間，且要求模具硅膠的流動性、流平性能好，衛(wèi)浴產品模具硅膠的操作時間可以按照產品來進行調整，完全可以滿足長時間的操作要求，且粘度值較低，灌膠或者刷模后可以自動流平、自動排氣泡，無需其他輔助工具。硫化成型后的硅膠模具，抗撕裂強度、拉伸強度、伸長延展率性能較好，在后期制作產品脫模時，不會因產品過大，脫模而損傷硅膠模具，一般模具液體硅膠制作的硅膠模具使用時間為1年至2年的時間。
紅葉衛(wèi)浴產品復模硅膠HY-T635 復合材料制品模具膠特點：
1、粘度適中，便于刷?；蛘吖嗄z操作；
2、高抗撕裂強度，硅膠模具脫模時不會輕易破裂；
3、小于0.1%的縮水率，成型后產品不變形；
4、食品級材料，符合環(huán)保企業(yè)要求；
5、操作簡單便捷，單人即可操作。
6、耐高溫220℃，模具更耐用
紅葉衛(wèi)浴產品復模硅膠HY-T635 復合材料制品模具膠參數（25℃）：
狀態(tài)：半透明 透明流動性液體
硬度 (A°)：35
伸長率(%)：476
粘度 (CS)：8500
固化時間( hours )：1-4h
比重( g/cm 3 )：1.112
操作時間( mins )：30-65min
線收縮率(%)：≤0.1%
混合比例(%)：1:1
抗拉伸強度(MPa )：5.4（2.05mm厚)
抗撕裂強度 (KN/m )：27（2.15mm厚）
耐高溫：-50℃-180℃
以上性能數據均在25℃，相對濕度55%固化1天后所測。本公司對測試條件不同或產品改進造成的數據不同不承擔相關責任。
紅葉衛(wèi)浴產品復模硅膠HY-T635 復合材料制品模具膠應用領域：
?1、五金制品、金屬工業(yè)品、合金車載等精密鑄造的模具制作
?2、環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蠟等材料的制模
?3、清水混凝土、水泥、大件水泥構件、文化石、等要求縮水率低的產品模具制造
?4、食品類模具制作，硅膠環(huán)保產品的制作
5、醫(yī)療設備、骨骼模型、機械設備抗緩沖硅膠件、復合型材料硅膠真空袋等等。
為什么會出現(xiàn)燒?，F(xiàn)象？
因為不飽和樹脂和樹脂產品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應會產生大量的熱量，且進行膨脹，如果硅膠模具長時間累積大量熱量和膨脹力，會使硅膠模具中細致的花紋、圖案變型；一般樹脂固化時間為3分鐘，所以3分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產生燒模的現(xiàn)象。
紅葉衛(wèi)浴產品復模硅膠HY-T635注意事項：
模具硅膠貯存期為半年。
貯存過程中若產品粘度增大，在剪切力作用下（A/B料分開攪拌）即可恢復其流動性，放置24后可繼續(xù)使用。建議使用時先將膠料放在容器中攪拌，然后加入固化劑混合。超期復驗合格后仍可使用。
售后服務：
我司承若，如因硅膠質量問題，三個月內無條件退換貨；可以免費提供教學視頻，在使用硅膠過程中，如有任何技術問題，都可以與我們隨時聯(lián)系，免費提供技術支持，新產品的研發(fā)。
紅葉衛(wèi)浴產品復模硅膠HY-T635 復合材料制品模具膠
