產(chǎn)地 | 江蘇 |
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生產(chǎn)速度 | 10 |
種類 | 板材擠出機(jī) |
品牌 | 金韋爾 |
型號 | GWS |
螺桿數(shù) | 單螺桿 |
擠出能力 | 500 |
可生產(chǎn)板材類型 | PP板 |
可生產(chǎn)板材層數(shù) | 單層板 |
板材寬度 | 2000 |
板材厚度 | 10-30 |
PP板材擠出生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹
PP輸送帶板材生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程:PE、PP板材以樹脂為主要原料加上各種塑料助劑,經(jīng)擠出機(jī)擠出而成的,PE、PP板材一般為白色,可依用戶要求生產(chǎn)其它顏色,添加色母料即可。其工藝流程為:配方---混料---擠出----定型----牽引----切割----卸料。1、將混好的料置入上料機(jī)2、進(jìn)入擠出機(jī)中熱融3、進(jìn)入成型聚乙烯板的模具機(jī)中成形4、以裁切機(jī)裁切為成品。
PP、PE塑料板材生產(chǎn)線操作流程:
1,機(jī)器試車要有熟練操作者和專業(yè)技術(shù)人員配合進(jìn)行。
2,投料試車前應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)低速試車,察看視聽螺桿轉(zhuǎn)向是否正確(站在螺桿頭部為順時(shí)針),螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常聲音,運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好,減速箱是否運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)1-3分鐘點(diǎn),嚴(yán)禁時(shí)間過長以免刮傷機(jī)筒與螺桿。
3,空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,啟動主電機(jī)使螺桿低速運(yùn)轉(zhuǎn),采用人工喂料方式,待螺桿頭部出料后,察看物料塑化程度。同時(shí)逐漸加大,增加喂料量觀察電機(jī)電流值。如電流值突然增大,應(yīng)立即停車檢查原因。
4,試車完畢,應(yīng)立即清除機(jī)頭中的以及機(jī)頭內(nèi)的殘余物料,清理工具應(yīng)用軟金屬,如紫銅或木料。
5,物料經(jīng)模具擠出后,經(jīng)過水槽人工牽引至牽引機(jī)進(jìn)入牽引機(jī)后,人工牽引結(jié)速。
機(jī)型 | 單螺桿GWS120 | 單螺桿GWS150 | 單螺桿GWS180 |
適用原料 | PP | PP | PP |
制品厚度 | 3-50mm | 3-50mm | 3-50mm |
制品寬幅 | 1200mm | 1800mm | 2000mm |
產(chǎn)量 | 300-400kg/h | 450-550kg/h | 500-700kg/h |
