產品別名 | PE吹膜機 |
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產品用途 | 包裝袋 |
電動機功率 | 30(kw) |
螺桿長徑比 | 28:1 |
螺桿直徑 | 90×3mm |
螺桿轉速 | 120(rpm) |
生產能力 | 55(kg/h) |
適用原料 | pof |
售后服務 | 店面三包 |
種類 | 聯(lián)體型高低壓吹膜機 |
重量 | 6000(kg) |
品牌 | 昌盛橡膠機械廠 |
型號 | SL-45-600 |
最大吹膜寬度 | 800(mm) |
吹膜厚度 | 0.004-0.1mm |
機頭膜口直徑 | 80(mm) |
易驅變頻器在壓延機上的應用
塑料行業(yè)壓延機(calender)是由兩個或兩個以上的輥筒,按一定形式排列,在一定溫度下,將橡膠或塑料壓制展延成一定厚度和表面形狀的膠片,并可對纖維簾帆布或鋼絲簾布進行掛膠的機械。壓延機按照輥筒數(shù)目可分為兩輥、三輥、四輥和五輥壓延機等;按照輥筒的排列方式又可分為“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型等。
壓延機操作
橡膠壓延機輥筒是采用中高度,橡膠、塑料壓延機輥筒同樣采用的也是中高度,橡膠壓延機輥筒和塑料壓延機輥筒材質均采用冷硬鑄鐵。硅膠壓延機輥筒則采用鏡面處理。壓延機主要有輥筒、減速機、傳動、電氣箱等組成.輥筒一般都是采用的冷硬鑄鐵,該輥筒的毛細孔會導致硅膠顏色相互穿色,因此,硅膠壓延機輥筒一般都是采用鏡面處理,輥筒光潔度杜絕了硅膠顏色的相互穿色。橡膠三輥壓延機主要適用于橡膠壓延出片等。
壓延機工藝流程
壓延機是橡塑機械中使用頻率高的品種之一,壓延機工藝流程是怎么形成的?華韓機械一起來看看。
1)壓片
壓片是將已預熱好的膠料,用壓延機在輥速相等的情況下,制成一定厚度和寬度的膠片,可采用兩輥、三輥或四輥壓延機進行。
A:影響壓片的速度分析如下
? 輥溫 輥溫取決于膠料的性質,通常含膠率高或彈性大的膠料,輥溫應高些(增大熱可塑性);含膠率低或彈性小的膠料,輥溫應該低些。另外,為了使膠片在輥筒間順利壓延,各輥筒間應有一定的溫差。例如,天然橡膠包熱輥,膠片由一個輥筒移到另一個輥筒時,后者的輥溫應該高些;而一般合成橡膠則相反,易包冷輥,故此時輥溫的順序應與天然橡膠相反。
? 膠料可塑度 可塑度大,流動性好,膠片光滑,收縮性小,但可塑性太大時易產生粘輥現(xiàn)象;可塑度低,流動性差,膠片不光滑,收縮率大。
? 輥速 輥速快,生產能力大,但收縮率大,表面不光滑。壓延機的輥速應根據(jù)膠料的可塑度、溫度而定。