| 牌號 | B 24 NFD 05 |
|---|---|
| 產商/產地 | 德國巴斯夫 |
| 含量≥ | 30（％） |
| 純度 | 99（%） |
| 密度 | 1.13（kg/m3） |
| 用途 | 電子電器、汽車、工業(yè)零件等 |
| CAS | 1 |
| 品牌 | BASF |
德國巴斯夫PA6描述：
PA6為乳白色或微黃色透明到不透明角質狀結晶性聚合物，可自由著色， 韌性、耐磨性、自潤滑性好、剛性小、耐低溫，耐細菌、能慢燃，離火慢熄，有滴落、起泡現象，成型加工性極好：可注塑、吹塑、澆塑、噴涂、粉末成型、機加工、焊接、粘接。 PA6是吸水率**高的PA，尺寸穩(wěn)定性差，并影響電性能（擊穿電壓）。PA6**高使用溫度可達180℃,加抗沖改性劑后會降至160℃，用15%-50%玻纖增強，可提高至199℃，無機填充PA能提高其熱變形溫度。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成函數關系。
德國巴斯夫PA6干燥處理：
由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行105C，8小時以上的真空烘干。熔化溫度：230~280C，對于增強品種為250~280C。 模具溫度：80~90C。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90C。對于薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20~40C的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80C。
德國巴斯夫PA6注射壓力：
一般在750~1250bar之間取決于材料和產品設計。
注射速度：高速對增強型材料要稍微降低。 流道和澆口:由于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5t這里t為塑件厚度。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的**小直徑應當是0.75mm。典型用途 由于有很好的機械強度和剛度被廣泛用于結構部件。由于有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承。
德國巴斯夫PA6外觀及性能：
純樹脂PA6一般為乳白色的半透明或者不透明的顆粒，PA6的重量輕盈，純樹脂韌性很好，耐化學性**良，PA6燃燒時火焰顏色是藍底黃火焰，有點植物味道，PA6的融化溫度一般是220度，具有良好的耐磨性能，它吸水性很高，所以加工之前必須要進行干燥處理。如果材料在密封的情況下，干燥的條件應該在85度烘烤8小時以上，PA6玻纖增強材料可根據產品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍，這類材料具有很好的強度、耐熱性能、優(yōu)良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性等。為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求：PA6優(yōu)異的強度和耐久性，優(yōu)良的剛性和耐熱性的結合, PA6優(yōu)異的著色性能**的表面外觀，能夠適用于復雜的結構成型，并幫助設計**開發(fā)新造型產品, PA6良好的加工性，優(yōu)異的流動性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化,PA6極高的熱穩(wěn)定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫.
德國巴斯夫PA6改性及增強：
PA6玻纖增強材料具有良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性、焊錫性及烤漆性、易噴涂、可過超聲波焊接、材料光澤度好，可染成各種鮮艷的顏色，為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求:PA6強度和耐久性，優(yōu)良的剛性和耐熱性的結合, PA6優(yōu)化部件設計，優(yōu)異的著色性能**的表面外觀，能夠適用于復雜的結構成型，并幫助設計**開發(fā)新造型產品, PA6良好的加工性，優(yōu)異的流動性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化, PA6極高的熱穩(wěn)定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫, PA6廣泛的溫度和頻率范圍內恒定的電氣性，確保裝置設備的使用**安全.
德國巴斯夫PA6用途及優(yōu)點：
汽車用高性能增強PA6復合材料具有優(yōu)異的耐氣候性、良好的油漆性能和杰出的表現效果，為了滿足在內外飾方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求：PA6高耐熱，長期使用；PA6優(yōu)異的剛性和韌性的結合；PA6能夠滿足強烈的溫度和濕度的不斷變化而承受巨大的應變；PA6出色的尺寸穩(wěn)定性，具有防翹曲的效果；PA6具有高表面質量，表面光潔。PA6優(yōu)異的強度和韌性，滿足結構部件的機械性能；PA6出色的耐熱性，可以在高達130℃溫度下連續(xù)使用；PA6長期的耐疲勞性，熱老化后性能保持好；PA6出色的尺寸穩(wěn)定性，具有防翹曲的效果；PA6表面效果好，無浮纖；PA6耐油性好，耐腐蝕性佳。
德國巴斯夫PA6 B3WG10 B3WG10PA6
PA6 8200HS BK102 德國巴斯夫
PA6 8232G HSFR 德國巴斯夫
PA6 8253HS BK102 德國巴斯夫
PA6 8267GHS 德國巴斯夫
PA6 8351HS BK102 德國巴斯夫
PA68200HS BK102 德國巴斯夫
PA68232G HSFR德國巴斯夫
PA6253HS BK102德國巴斯夫
PA6德國巴斯夫8267GHS
PA6供應PA6 8351HS德國巴斯夫
PA6 B25 M01德國巴斯夫PA6B25 M01
品名：聚酰胺6或尼龍6（PA6）
分子式：[-NH-（CH2）5－CO]n－
性狀：半透明或不透明乳白色結晶形聚合物
特性：熱塑性、輕質、韌性好、耐化學品和耐久性好
燃燒鑒別方法：藍底黃火焰，燒植物味
溶劑實驗：耐**和芳香溶劑
密度：1.13g/cm3
熔點：215℃
熱分解溫度：>300℃
平衡吸水率：3．5%
具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。
密 度：(g/cm3) 1.14-1.15
熔 點：215-225℃
拉伸強度：> 60．0Mpa
伸 長 率：> 30%
彎曲強度： 90.0Mpa
缺口沖擊強度：(KJ/m2) > 5
應用范圍
工業(yè)生產中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風扇葉片、蝸輪、
推進器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護套、剪切機
滑輪套、牛頭刨床滑塊、、電磁分配閥座、冷陳設備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機上各種輸油管、
活塞、繩索、傳動皮帶，紡織機械工業(yè)設備零霧料，以及日用品和包裝薄膜等。
加工工藝
干燥處理：
由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的，則容
器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴
露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。
融化溫度：
230-280℃，對于增強品種為250-280℃。
模具溫度：
80-90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶
度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增
大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫
模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。
注射壓力：
一般在750-1250bar之間（取決于材料和產品設計）
注射速度：
高速（對增強材料要稍微降低）
流道和澆口：
對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。
如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入
式澆口，澆口的**小直徑應當是0.75mm。
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