| 斷裂伸長率 | 60.0 |
|---|---|
| 封裝 | DIP |
| 類型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
| 密度 | 1.16g/cm3 |
| 牌號 | 70G30L |
| 批號 | 13+ |
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
| 顏色 | 透明 |
| 用途級別 | 電子電器部件 |
| 品牌 | Dupont/杜邦 |
| 廠家(產(chǎn)地) | 美國杜邦 |
| 加工級別 | 注塑級 |
| 特性級別 | 標(biāo)準(zhǔn)級 |
| 規(guī)格級別 | 注塑級 |
PA66美國杜邦 --簡介：PA66又稱尼龍66；聚己二酸己二胺；nylon66，縮寫NY66?；瘜W(xué)式：[-NH（CH2）6－NHCO(CH2)4CO]n－外觀白包或帶黃色顆粒狀密度（g/cm3）1．10-1．14拉伸強度(MPa)60.0-80．0洛氏硬度118沖擊強度（kJ/m2）60-100靜彎曲強度(MPa)100-120馬丁耐熱(℃)50-60彎曲彈性模量(MPa)2000～3000體積電阻率（Ωcm）1.83×1015PA66是PA系列中機械強度、應(yīng)用廣的品種,因其結(jié)晶度高,故其剛性、耐熱性都較高。美國杜邦PA66 --注塑工藝：尼龍66是半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔點252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。 連續(xù)耐熱80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、堿、大多數(shù)無機鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕，但易溶于苯酚、甲酸等極性溶劑。PA66具有優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性，機械強度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩(wěn)定性較差。干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105℃，12小時的真空干燥。熔化溫度：260~290℃。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進行退火處理。注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。注射速度：高速（對于增強型材料應(yīng)稍低一些）。流道和澆口：由于凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。PA66 美國杜邦--特點：具有優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性，機械強度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩(wěn)定性較差，在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的，PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。PA66美國杜邦 FR10--應(yīng)用：廣泛用于制造機械、汽車、化學(xué)與電氣裝置的零件，如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風(fēng)扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包層等。亦可制成薄膜用作包裝材料。此外，PA66還可用于制作醫(yī)療器械、日用品、體育用品等
??Zytel? 70G30HSLR NC010 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 填料/增強材料 | ??玻璃纖維增強材料,30% 填料按重量 |
| 添加劑 | ??熱穩(wěn)定劑 ??潤滑劑 ??脫模 |
| 特性 | ??耐水解性 ??熱穩(wěn)定性 |
| RoHS 合規(guī)性 | ??聯(lián)系制造商 |
| 形式 | ??粒子 |
| 加工方法 | ??注射成型 |
| 多點數(shù)據(jù) | ??Coefficient of Thermal Expansion vs. Temperature (ISO 11403-1) ??Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1) ??Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1) ??Shear Modulus vs. Temperature, Dynamic (ISO 11403-1) ??Shear Stress vs. Shear Rate (ISO 11403-1) ??Tensile Fatigue (W?hler) (ISO 11403-2) ??Tensile Modulus vs. Temperature, Dynamic (ISO 11403-1) ??Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2) |
| 部件標(biāo)識代碼 (ISO 11469) | ??>PA66-GF30 |
| 樹脂ID (ISO 1043) | ??PA66-GF30 |
| 物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | 1.37 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
| 收縮率 | ISO 294-4 | |||
| 橫向流量 | 1.1 | -- | % | ISO 294-4 |
| 流量 | 0.30 | -- | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 | ISO 62 | |||
| 飽和, 23°C, 2.00 mm | 6.0 | -- | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH | 1.9 | -- | % | ISO 62 |
| 機械性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | 10000 | 7000 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應(yīng)力 (斷裂) | 200 | 130 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應(yīng)變 (斷裂) | 3.3 | 5.0 | % | ISO 527-2 |
| 拉伸蠕變模量 | ISO 899-1 | |||
| 1 hr | -- | 6800 | MPa | ISO 899-1 |
| 1000 hr | -- | 5100 | MPa | ISO 899-1 |
| 沖擊性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 簡支梁缺口沖擊強度 | ISO 179/1eA | |||
| -30°C | 10 | 10 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 23°C | 13 | 15 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 簡支梁無缺口沖擊強度 | ISO 179/1eU | |||
| -30°C | 70 | 70 |
