廠家(產(chǎn)地) | 荷蘭DSM |
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牌號 | J-1-15 BK |
加工級別 | 注塑級 |
特性級別 | 熱穩(wěn)定性,增強級,高抗沖,耐老化,高光澤,標(biāo)準(zhǔn)級 |
用途級別 | 電子電器部件,填充級,電動工具配件,電線電纜級,汽車部件,通用級 |
銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
類型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
品牌 | DSM |
PA66概述--聚酰胺樹脂,英文名稱為polyamide,簡稱PA。俗稱尼龍(Nylon),它是大分子主鏈重復(fù)單元中含有酰胺基團的高聚物的總稱。為五大工程塑料中產(chǎn)量**大、品種**多、用途**的品種。尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66,占**主導(dǎo)地位,尼龍6為聚己內(nèi)酰胺,而尼龍66為聚己二酸己二胺,尼龍66比尼龍6要硬l2%;其次是尼龍11,尼龍12,尼龍610,尼龍612,另外還有尼龍1010、尼龍46、尼龍7、尼龍9、尼龍13,新品種有尼龍6I、尼龍9T和特殊尼龍MXD6(阻隔性樹脂)等,尼龍的改性品種數(shù)量繁多,如增強尼龍、單體澆鑄尼龍(MC尼龍)、反應(yīng)注射成型(RIM)尼龍、芳香族尼龍、透明尼龍、高抗沖(超韌)尼龍、電鍍尼龍、導(dǎo)電尼龍、阻燃尼龍,尼龍與其他聚合物共混物和合金等,滿足不同特殊要求,廣泛用作金屬,木材等傳統(tǒng)材料代用品。
PA66性能--聚酰胺66或尼龍66化學(xué)和物理特性PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。在產(chǎn)品設(shè)計時,一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃**是**的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。
PA66特性--尼龍作為大用量的工程塑料,廣泛用于機械、汽車、電器、紡織器材、化工設(shè)備、航空、冶金等領(lǐng)域。成為各行業(yè)中不可缺少的結(jié)構(gòu)材料,其主要特點如下:1.優(yōu)良的力學(xué)性能。尼龍的機械強度高,韌性好。2.自潤性、耐摩擦性好。尼龍具有很好酌自潤性,摩擦系數(shù)小,從而,作為傳動部件其使用壽命長。3.優(yōu)良的耐熱性。如尼龍46等高結(jié)晶性尼龍的熱變形溫度很高,可在150℃下長期期使用..。PA66經(jīng)過玻璃纖維增強以后,其熱變形溫度達(dá)到250℃以上。
PA66工藝條件--干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么**沒有必要干燥。然而,如果儲存容器被打開,那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進行105℃,12小時的真空干燥。熔化溫度:260~290℃。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。模具溫度:建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具溫度,則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化,為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進行退火處理。
PA66應(yīng)用--隨石油化學(xué)工業(yè)和其他工業(yè)的發(fā)展,為尼龍工程塑料的發(fā)展,提供了豐富、價廉的原料和廣闊的市場。尼龍主要用于汽車工業(yè)、電氣電子工業(yè)、交通運輸業(yè)、機械制造工業(yè)、電線電纜通訊業(yè)、薄膜及日常用品。用于汽車工業(yè)的尼龍約占尼龍總消費量的1/3。主要是利用尼龍樹臘密度小和優(yōu)是的綜合性能,以適應(yīng)汽車輕量節(jié)能的要求。特別是利用它的機械強度較好、耐磨、耐油、自潤滑等特點,制造各種軸承、齒輪、滑輪、輸油管、儲油器、耐油墊片,保護罩、支撐架、車輪罩蓋、導(dǎo)流板、風(fēng)扇、空氣過濾器外殼、散熱器水室、制動管、發(fā)動機罩、車門把手等。性能
尼龍為韌性角狀半透明或乳白色結(jié)晶性樹脂,作為工程塑料的尼龍分子量一般為1.5-3萬尼龍具有很高的機械強度,軟化點高,耐熱,磨擦系數(shù)低,耐磨損,自潤滑性,吸震性和消音性,耐油,耐弱酸,耐堿和一般溶劑,電絕緣性好,有自熄性,無毒,無臭,耐候性好,染色性差。缺點是吸水性大,影響尺寸穩(wěn)定性和電性能,纖維增強可降低樹脂吸水率,使其能在高溫、高濕下工作。尼龍與玻璃纖維親合性十分良好。尼龍中尼龍66的硬度、剛性**高,但韌性**。各種尼龍按韌性大小排序為:PA66299℃,在449~499℃時會發(fā)生自燃。尼龍的熔體流動性好,故制品壁厚可小到1mm。
物理性能
尼龍的外觀為透明或不透明乳白或淡黃的粒料,表觀角質(zhì)、堅硬制品表面有光澤。尼龍的密度(結(jié)晶相密度、非晶性密度和一般成型加工制品的密度)是不一樣的。尼龍6、尼龍6fi的密度較高,隨著分子中亞甲基的含量增加和酞氨鍵(-HCO一)的含量降低,尼龍的結(jié)晶度降低,密度也隨之降低。尼龍是一類半結(jié)晶性工程塑料,存在著結(jié)晶區(qū)和非結(jié)晶區(qū)。結(jié)晶晶區(qū)所占的比例叫結(jié)晶度。結(jié)晶度對尼龍的熱性能影響較大。
加工工藝條件對尼龍的結(jié)晶有一定影響,注射成型時,模具溫度高時,熔體冷卻時間較長,制品的結(jié)晶度較高·反之亦然。
結(jié)晶度高的尼龍具有較大的拉伸強度、沖擊強度和熱變形溫度,但成型收縮大,斷裂伸長率較小。
尼龍的吸水率比較大,酞氨鍵的比例越大,吸水率較高,具體為尼龍6>尼龍66>尼龍610>尼龍1010>尼龍11>尼龍12>尼龍1212。
尼龍屬于自熄性塑料,燃燒時燒焦有羊毛或指甲味。透氣性是尼龍的一項重要特征,尼龍對氧氣等氣體的透過率**小,因此具有優(yōu)良的阻隔性,是食品保鮮包裝的優(yōu)良材料。尼龍的阻隔性隨酰氨/亞甲基的比例增大而提高,以尼龍6的阻隔**。尼龍6的的O2透過系數(shù)為25~40rm3·mm/( m2·d·MPz ). (2)力學(xué)性能在尼龍分子主鏈上的重復(fù)單元中含有極性酰胺氨基團,能形成分子間的氫鍵,具有結(jié)晶性,分子間的相互作用力大,因此,尼龍具有較高的機械強度和彈性模量‘。機械高強度和彈性模量隨著尼龍主鏈亞甲基的增加而下降,沖擊度增強。尼龍在室溫下的拉伸強度和沖擊強度雖然都較高,但沖擊強度不如PC:和POM高。隨溫度和濕度的升高,拉伸強度急劇下降,而沖擊強度則明顯提高。玻璃纖維增強尼龍的強度受溫度和濕度的影響小。
改性
由于尼龍具有很多的特性,因此,在汽車、電氣設(shè)備、機械部構(gòu):、交通器材、紡織、造紙機械等方面得到廣泛應(yīng)用。隨著汽車的小型化、電子電氣設(shè)備的高性能化、機械設(shè)備輕量化的進程加快,對尼龍的需求將更高更大。特別是尼龍作為結(jié)構(gòu)性材料,對其強度、耐熱性、耐寒性等方面提出了很高的要求。尼龍的固有缺點也是限制其應(yīng)用的重要因素,特別是對于PA6、PA66兩大品種來說,與PA46、PAl2等品種比具有很強的價格優(yōu)勢,雖某些性能不能滿足相關(guān)行業(yè)發(fā)展的要求。因此,必須針對某一應(yīng)用領(lǐng)域,通過改性,提高其某些性能,來擴大其應(yīng)用領(lǐng)域。主要在以下幾方面進行改性。①改善尼龍的吸水性,提高制品的尺寸穩(wěn)定性。②提高尼龍的阻燃性,以適應(yīng)電子、電氣、通訊等行業(yè)的要求。③提高尼龍的機械強度,以達(dá)到金屬材料的強度,取代金屬④提高尼龍的抗低溫性能,增強其對耐環(huán)境應(yīng)變的能力。⑤提高尼龍的耐磨性,以適應(yīng)耐磨要求高的場合。⑥提高尼龍的抗靜電性,以適應(yīng)礦山及其機械應(yīng)用的要求。⑦提高尼龍的耐熱性,以適應(yīng)如汽車發(fā)動機等耐高溫條件的領(lǐng)域。⑧降低尼龍的成本,提高產(chǎn)品競爭力。總之,通過上述改進,實現(xiàn)尼龍復(fù)合材料的高性能化與功能化,進而促進相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品向高性能、高質(zhì)量方向發(fā)展。改性PA產(chǎn)品的**發(fā)展前面提到,玻璃纖維增強PA在20世紀(jì)50年代**有研究,但形成產(chǎn)業(yè)化是20世紀(jì)70年代,自1976年美國杜邦公司開發(fā)出超韌PA66后,各國大公司紛紛開發(fā)新的改性PA產(chǎn)品,美國、西歐、日本、荷蘭、意大利等大力開發(fā)增強PA、阻燃PA、填充PA,大量的改性PA投放市場。20世紀(jì)80年代,相容劑技術(shù)開發(fā)成功,推動了PA合金的發(fā)展,世界各國相繼開發(fā)出PA/PE、PA/PP、PA/ABS、PA/PC、PA/PBT、PA/PET、PA/PPO、PA/PPS、PA/I.CP(液晶高分子)、PA/PA等上千種合金,廣泛用于汽車、機車、電子、電氣械、紡織、體育用品、辦公用品、家電部件等行業(yè)。20世紀(jì)90年代,改性尼龍新品種不斷增加,這個時期改性尼龍走向商品化,形成了新的產(chǎn)業(yè),并得到了迅速發(fā)展,20世紀(jì)90年代末,世界尼龍合金產(chǎn)量達(dá)110萬噸/年。在產(chǎn)品開發(fā)方面,主要以高性能尼龍PPO/PA6,PPS/PA66、增韌尼龍、納米尼龍、無鹵阻燃尼龍為主導(dǎo)方向;在應(yīng)用方面,汽車部件、電器部件開發(fā)取得了重大進展,如汽車進氣歧管用高流動改性尼龍已經(jīng)商品化,這種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部件的塑料化,除在應(yīng)用方面具有重大意義外,更重要的是延長了部件的壽命,促進了工程塑料加工技術(shù)的發(fā)展。改性尼龍發(fā)展的趨勢尼龍作為工程塑料中**大**的品種,具有很強的生命力,主要在于它改性后實現(xiàn)高性能化,其次是汽車、電器、通訊、電子、機械等產(chǎn)業(yè)自身對產(chǎn)品高性能的要求越來越強烈,相關(guān)產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展,促進了工程塑料高性能化的進程,改性尼龍未來發(fā)展趨勢如下。①高強度高剛性尼龍的市場需求量越來越大,新的增強材料如無機晶須增強、碳纖維增強PA將成為重要的品種,主要是用于汽車發(fā)動機部件,機械部件以及航空設(shè)備部件。②尼龍合金化將成為改性工程塑料發(fā)展的主流。尼龍合金化是實現(xiàn)尼龍高性能的重要途徑,也是制造尼龍專用料、提高尼龍性能的主要手段。通過摻混其他高聚物,來改善尼龍的吸水性,提高制品的尺寸穩(wěn)定性,以及低溫脆性、耐熱性和耐磨性。從而,適用車種不同要求的用途。③納米尼龍的制造技術(shù)與應(yīng)用將得到迅速發(fā)展。納米尼龍的優(yōu)點在于其熱性能、力學(xué)性能、阻燃性、阻隔性比純尼龍高,而制造成本與背通尼龍相當(dāng)。因而,具有很大的競爭力。④用于電子、電氣、電器的阻燃尼龍與日俱增,綠色化阻燃尼龍越來越受到市場的重視。⑤抗靜電、導(dǎo)電尼龍以及磁性尼龍將成為電子設(shè)備、礦山機械、紡織機械的**材料。⑥加工助劑的研究與應(yīng)用,將推動改性尼龍的功能化、高性能化的進程。⑦綜合技術(shù)的應(yīng)用,產(chǎn)品的精細(xì)化是推動其產(chǎn)業(yè)發(fā)展的動力。
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