???????
??????????????SHJ65B雙螺桿擠出機(jī)組技術(shù)參數(shù)
生產(chǎn)物料：PE塑料改性擠出造粒機(jī)組
產(chǎn)量：180-300kg/h
技術(shù)參數(shù)說(shuō)明：
?一、雙螺桿主喂料機(jī)，一臺(tái)：
1、喂料計(jì)量：體積式計(jì)量。
2、喂料電機(jī)：
2.1、速比：i=17
2.2、功率：1.1kw。
?????????????2.3、調(diào)速控制日本松日變頻器 ????????????????????????????????
3、喂料減速箱：傳動(dòng)速比：i=1.5。
4、喂料螺桿：
4.1、結(jié)構(gòu)：雙螺桿計(jì)量喂料。
4.2、螺桿形式：雙螺桿
4.3、材料：碳鋼。表面鍍硬鉻處理。
4.4、螺桿轉(zhuǎn)速：5～132rpm。
5、喂料螺筒：
5.1、螺筒開(kāi)口接料盒：與料斗相連接帶臥式攪拌器。
????????????5.2、材料：碳鋼。機(jī)筒內(nèi)表面鍍硬鉻處理。
?
二． SHJ-65B雙螺桿擠出機(jī)主機(jī)
1、雙螺桿擠出機(jī)主機(jī)
1、長(zhǎng)徑比L/D=44：1。
2、主電動(dòng)機(jī)：
2.1、功率：西門子貝得90kw交流,。
2.2、額定轉(zhuǎn)速：1500 r/pm。
3、減速箱。
3.1、傳動(dòng)速比：i=3。
3.2、輸出軸中心距??60mm。
3.3、雙輸出軸轉(zhuǎn)速：50---500rpm。
3.4、扭矩等級(jí)：5.6T/A3。
3.5、齒輪：大模數(shù)嚙合，6級(jí)精度，齒輪軸材料20CrNi2MoA，HRC58-65。
3.6、軸承：滾針軸承選擇國(guó)際專業(yè)的德國(guó)“INA”軸承，其余軸承選擇進(jìn)口日本“NSK”軸承。
3.7、潤(rùn)滑系統(tǒng)：
齒輪軸承在傳動(dòng)箱內(nèi)為浸油式。
齒輪嚙合和軸承點(diǎn)配有分路油壓強(qiáng)潤(rùn)滑。
潤(rùn)滑冷卻采用外置板式冷卻器，規(guī)格3平方。
潤(rùn)滑油泵：型號(hào)VP-0.55KW。潤(rùn)滑油型號(hào)150#齒輪油。
?
4、螺桿：
4.1、直徑：φ62.4mm。
4.2、螺槽比值：D/d=1.5。
4.3、材料：采用優(yōu)質(zhì)高速工具鋼（W6Mo5Cr4V2），整體真空淬火處理，表面硬度為：60－62HRC。
4.4、螺桿轉(zhuǎn)速：5～500 rpm。
4.5、螺桿組件：分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊、阻尼塊及反旋螺塊。
4.6、螺桿結(jié)構(gòu)：螺桿組件串聯(lián)式排列組合。
4.7、螺桿旋轉(zhuǎn)形式：雙螺桿嚙合型同向旋轉(zhuǎn)。
5、芯軸：
5.1、材料：采用高韌性，高抗彎，高強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)合金鋼40CrNiMoA，調(diào)質(zhì)硬度HB300-350。
5.2、與芯軸連接形式：漸開(kāi)線花鍵。
6、機(jī)筒：
6.1、機(jī)筒內(nèi)徑：φ63mm。
6.2、結(jié)構(gòu)：每節(jié)機(jī)筒并列連接形成長(zhǎng)度240mm。
6.3、材料：筒體殼體采用45#鋼為基材，∞內(nèi)孔采用優(yōu)質(zhì)整體耐磨合金襯套α－101.
6.4、機(jī)筒數(shù)量：總數(shù)??????????11節(jié) ?長(zhǎng)度2640mm/節(jié)
喂料開(kāi)口，?????2節(jié)。第1. 2節(jié)區(qū)段，常通水冷卻，特除設(shè)計(jì)。
自然排氣口，???1節(jié)。第6節(jié)區(qū)段
閉口機(jī)筒，?????7節(jié)。第三、四、五、七、八、九、十一節(jié)區(qū)段。
十區(qū)段為真空口
7、機(jī)筒水循環(huán)冷卻系統(tǒng):
7.1、螺筒水循環(huán)冷卻區(qū)段：十一區(qū)段。。
7.2、冷卻介質(zhì)軟水。
7.3、一，二節(jié)喂料區(qū)段，配置軟水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，常通水冷卻。。
7.4、冷卻控制電磁閥為CEME（意大利）高精度電磁閥。
7.5、軟水循環(huán)冷卻系統(tǒng)（外置）水泵電機(jī)功率：0.55kw；不銹鋼水箱容積：150升，2臺(tái)526型串聯(lián)式冷凝器，進(jìn)、回水總管及調(diào)節(jié)水閥均為不銹鋼材質(zhì)。
8、機(jī)筒加熱系統(tǒng)：
8.1、加熱區(qū)段：共9區(qū)段，11節(jié)筒體9區(qū)段加熱（一，二節(jié)喂料機(jī)筒不加熱），
8.2、加熱形式：采用鑄銅和鑄鋁加熱器。
?
喂料口 ??????????????????排氣口 ????????????????
?
????????????????T1 ????T2 ????T3 ????T4 ???T5 ???T6 ??T7 ???T8 ???T9 ??T10 ??T11 ??T
?
不加熱 不加熱 ??鑄銅 ??鑄銅 ?鑄鋁 ?鑄鋁 ??鑄鋁 ?鑄鋁 ?鑄鋁 ?鑄鋁 ?鑄鋁 ?鑄銅
???????????????????????????????5kw ??5kw ?3.5kw 3kw ?3.5kw ?3.5kw 3.5kw 3.5kw?3.5KW?2KW
?????????9、強(qiáng)制真空系統(tǒng)；
?9.1強(qiáng)制真空排氣室
?????????????9.2真空泵電機(jī)功率：2.2kw
??????三、液壓換網(wǎng)機(jī)頭裝置：
1、液壓換網(wǎng)裝置：板式雙工位換網(wǎng)。
2、液壓站電機(jī)功率：1.5kw。
3、蓄能器形號(hào)：NXO-10、壓力20兆帕、容積6.3升。
4、配置機(jī)頭壓力傳感裝置。
5、配置機(jī)頭熔溫傳感顯示裝置。
6、配置模面：2排孔-φ3孔數(shù)60
??四、熱切輔機(jī)系統(tǒng)；
1、 ?不銹鋼下吹式水夾套切粒罩（帶噴淋裝置1套）
2、 ?切粒小車：
????a、熱切刀桇、萬(wàn)向節(jié)
????b、電機(jī)功率：1.5kw2級(jí)
????c、調(diào)速控制：日本松日變頻器
3、一級(jí)風(fēng)送系統(tǒng)
送料風(fēng)機(jī)5.5kw1臺(tái)。Φ130不銹鋼文氏三通2件
不銹鋼管Φ130直管6米*2
不銹鋼管Φ130*0.5米短管2件
Φ130*45o彎頭4件。
??????Φ130工業(yè)波紋管2件
??????Φ800旋風(fēng)分離器1件
4、第二級(jí)風(fēng)送系統(tǒng)
送料風(fēng)機(jī)4kw1臺(tái)
Φ130不銹鋼文氏三通1件
不銹鋼管Φ130直管6米
不銹鋼管Φ130*0.5米短管件
Φ130*45o彎頭2件。
??????Φ130工業(yè)波紋管1件
2米風(fēng)冷振動(dòng)篩1臺(tái)
第三級(jí)風(fēng)送系統(tǒng)
送料風(fēng)機(jī)4kw1臺(tái)
Φ130不銹鋼文氏三通1件
不銹鋼管Φ130直管6米
不銹鋼管Φ130*0.5米短管件
Φ130*45o彎頭2件。
??????Φ130工業(yè)波紋管1件
?
?1立方料倉(cāng)1件。（手動(dòng)卸料閥）
七、連鎖控制：
2.1、主機(jī)電動(dòng)機(jī)設(shè)置電流過(guò)載荷與電控柜連鎖停機(jī)保護(hù)。
2.2、主機(jī)電機(jī)控制系統(tǒng)與喂料電機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)置相互聯(lián)鎖保護(hù)。
2.3、傳動(dòng)箱與潤(rùn)滑系統(tǒng)相互連鎖保護(hù)。
2.4、機(jī)頭壓力過(guò)載荷與電控柜連鎖停機(jī)保護(hù)。
2.5、主電機(jī)與傳動(dòng)箱尼龍銷連接。
八、主要元器件及品牌：
3.1、雙螺桿主電動(dòng)機(jī)功率：交流90kw調(diào)速系統(tǒng)采用日本松日變頻調(diào)速器
????????????3.2、喂料機(jī)；電機(jī)功率：1.1kw，調(diào)速系統(tǒng)采用日本松日變頻調(diào)速器；
????????????3.3、模面切粒1.5KW 2級(jí)電機(jī)。調(diào)速系統(tǒng)采用日本松日變頻調(diào)速器；
3.4溫控表：RKC智能型高精度表11只。
3.5、各種按鈕、信號(hào)燈采用斾耐徳品牌。
3.6、中間繼電器采用西門子品牌。
????????電器標(biāo)準(zhǔn)：
4.1、標(biāo)準(zhǔn)按照中國(guó)機(jī)械部JB/5420-2001《同向雙螺桿塑料擠出機(jī)》電氣標(biāo)準(zhǔn)制造。
4.2、符合CE標(biāo)準(zhǔn)。
九、備件及工具
????1、雙螺桿螺桿組件：300mm
????2、石棉手套：2付
????3、工具箱：1個(gè)。
????4、刀片40把
????5、口模一塊（孔數(shù)待定）
十、隨機(jī)資料
????1、機(jī)組安裝使用說(shuō)明書(shū)。
????2、電氣自控系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)。
????3、主機(jī)螺桿組合圖。
????4、機(jī)組發(fā)貨清單。
?
?
?
?
?
?
?
機(jī)組公共設(shè)施
??????裝機(jī)總功率： 120KW
| 名 ?稱 | 規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 總裝機(jī) 功率 | 總裝機(jī) 運(yùn)行功率 |
| PE改性料生產(chǎn)線 | SHJ65B/44擠出機(jī)組 | 套 | 1 | 120WK | 大約120-150KW |
?
?
?
?
?
1、機(jī)組設(shè)施技術(shù)要求：
電控參數(shù)要求：
| 序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格 |
| 1 | 供電電源電壓 | 380V±10% 3相5線制 |
| 2 | 電源頻率 | 50Hz±1% |
| 3 | IP等級(jí) | IP43 |
| 4 | 控制電壓 | AC220 V |
| 5 | 環(huán)境濕度 | 0-40℃ |
| 6 | 相對(duì)濕度 | ≤80%，無(wú)冷凝 |
| 7 | 安裝海拔 | ≤1000 M |
| 8 | 控制類型 | 常規(guī)儀表控制 |
| 9 | 測(cè)溫元件 | K型熱電偶量程0-400℃ |
2、用水要求：
外循環(huán)水：冷卻內(nèi)循環(huán)水回水，外循環(huán)水源：
可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在生產(chǎn)車間墻外配置冷卻水塔或建筑10～20m3水池，水泵抽水形成外循環(huán)水。
| 編號(hào) | 名稱 | 單位 | 數(shù)據(jù) |
| 1 | 水介質(zhì) | ? | 自來(lái)水 |
| 2 | 水流量 | ? | 16m3/h |
| 3 | 揚(yáng)程 | ? | 45m |
| 4 | 水壓 | ? | 不低于0.3MPa |
| 5 | 水泵功率 | 4Kw | 根據(jù)水流量和揚(yáng)程配置 |
內(nèi)循環(huán)水：水質(zhì)：必須選擇蒸餾水或鍋爐水。
3、用油要求：
主機(jī)傳動(dòng)減速箱用油：150#耐磨液壓油。
?
??????????????????????
?? 同向雙螺桿擠出機(jī)使用范圍： 1.填充改性，如PE、PP、ABS、PC、EVA等填充CaCO3、 Talc、TiO2等； 2.橡塑共混、塑料合金，如PC?ABS、PA?EPDM、PBT?PET、PP?NBR等； 3.色母粒，如PE、PP、ABS、PC、EVA、PET等； 4.阻燃母粒、可降解塑料、抗靜電母料、抗菌母粒等； 5.玻纖(碳纖)增強(qiáng)，如PA、PP、PC、ABS、PBT、POM 玻纖； 6.熱塑性彈性體，如TPR、 TPE、TPV、TPU等； 7.電纜料，PE、PP、EVA、PVC、XLPE； 8.反應(yīng)擠出，如PA、PU、POM、PMMA、PC等； 9.排氣脫揮后處理，如CPP、CPE、SBS、EPDM、SEBS,氟橡膠、順丁橡膠.等 10.粉末涂料，如環(huán)氧型、聚酯型、混合型等。
生物基降解復(fù)合材料造粒機(jī)；這些可降解塑料袋是沿著“玉米—淀粉糖—聚乳酸”的產(chǎn)業(yè)鏈條來(lái)的。用玉米等生物質(zhì)材料生產(chǎn)淀粉糖，然后用淀粉糖生產(chǎn)出聚乳酸，再以聚乳酸為主要原料，生產(chǎn)出可降解塑料袋。全生物降解樹(shù)脂原料及產(chǎn)品,玉米降解原料及產(chǎn)品。
PP PE ABS PA塑料改性雙螺桿造粒機(jī)
PS EVA PET TPR 塑料改性雙螺桿造粒機(jī)
PVC PC ?PET PBT塑料改性雙螺桿造粒機(jī)
PP PA+玻纖塑料改性改性雙螺桿造粒機(jī)
PC+ABS合金塑料改性雙螺桿造粒機(jī)
碳酸鈣填充改性雙螺桿造粒機(jī)
橡塑共混、塑料合金，雙螺桿造粒機(jī)
著色母粒 彩色母粒雙螺桿造粒機(jī)
阻燃母粒 抗靜電母料 抗菌母粒雙螺桿造粒機(jī)
可降解塑料 玉米淀粉 PLA聚乳酸母料雙螺桿造粒機(jī)
PA、PP、PC、ABS、PBT、POM 玻纖(碳纖)增強(qiáng)雙螺桿造粒機(jī)
.TPR、 TPE、TPV、TPU熱塑性彈性體水下切粒雙螺桿擠出機(jī)
電纜料，PE、PP、EVA、PVC、XLPE雙螺桿造粒機(jī)
PA、PU、POM、PMMA、PC反應(yīng)擠出雙螺桿造粒機(jī)
??CPP、CPE、SBS、EPDM排氣脫揮后處理雙螺桿造粒機(jī)
環(huán)氧型、聚酯型、混合型粉末涂料雙螺桿造粒機(jī)。
?
?
