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塑料擠出機(jī)在擠出時(shí)擠出料條振動(dòng)的原因I.有壓力的問題,如果震動(dòng)的不厲害也正常,如果厲害就是電機(jī)沒有和減速機(jī)固定好,不一定是固定緊就是好,如果直連的話就是和擠出機(jī)一條直線才是好的。
II.跟料型沒什么關(guān)系,塑料擠出機(jī)設(shè)備一臺(tái)多少錢,總之就是設(shè)備生產(chǎn)粗糙不過關(guān)才會(huì)出現(xiàn)這種低級(jí)的缺陷。
振動(dòng)原因有:
1,電機(jī)-減速箱-變徑箱-螺桿-料筒,五者間的連接問題;
2,減速箱齒輪精密度;
3,料筒壓力控制問題;
4,塑料擠出機(jī)設(shè)備,料筒、減速箱溫度控制問題;
5,料筒支撐固定;
6,電機(jī)運(yùn)行狀況等等原因都可能造成振動(dòng)。
III.進(jìn)料速度不均勻,塑料擠出機(jī)設(shè)備哪家好,電流不穩(wěn)定(這個(gè)現(xiàn)在一般不會(huì)有這個(gè)問題)。牽引力不穩(wěn)定(切粒機(jī)動(dòng)刀不鋒或氣壓過低)。
塑料擠出機(jī)成型原理:
塑料擠出機(jī)的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解,熔解的塑料再通過模具時(shí)形成所需要的形狀。擠出成型要求具備對(duì)塑料特性的深刻理解和模具設(shè)計(jì)的豐富經(jīng)驗(yàn)、是一種技術(shù)要求較高的成型方法。
擠出成型是在擠出機(jī)中通過加熱、加壓而使物料以流動(dòng)狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法,也稱為“擠塑”。與其他成型方法相比,具有、單位成本低的優(yōu)點(diǎn)。
塑料擠出機(jī)提供,單螺桿塑料擠出機(jī)主要由機(jī)筒螺桿、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱、冷卻和電器控制等組成。
主要用于PVC、PE、PP、ABS、TPE等塑料的加工。配上各種輔機(jī),可以直接生產(chǎn)型材、片材、管材、造粒等塑料制品的塑化和擠壓成型。
機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)先進(jìn)、產(chǎn)量高、塑化好、能耗低、采用硬齒面齒輪傳動(dòng)。具有噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、承載力大、壽命長等特點(diǎn)。
塑料擠出機(jī)的基本功能是采用加熱、加壓和剪切等方法,將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體,并將熔體送到下一個(gè)技能。熔體的出產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再破壞等進(jìn)程。制品熔體在濃度和溫度上有必要是均勻的。加壓有必要滿足大,以將粘性的聚合物擠出。
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