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PE-RT管材擠出設(shè)備
PE-RT管材生產(chǎn)要求把原料良好的性能“”到管材上，并且希望實現(xiàn)連續(xù)快速擠出，以達到生產(chǎn)出產(chǎn)品和較好的經(jīng)濟效益的目的。PE-RT設(shè)備介紹PE-RT管材生產(chǎn)線的主要特點。
PE-RT管材生產(chǎn)線一般由以下幾部分組成：自動加料乾燥系統(tǒng)、單螺桿擠出機、PE-RT管材模具、定徑，冷卻系統(tǒng)、高速牽引機、管材列印機、收卷機、生產(chǎn)線控制系統(tǒng)等。
在PE-RT管材加工過程中，荊州塑料擠出設(shè)備，在原料熔融、管坯成型、冷卻定徑等過程中，如果控制不佳，會由於原料的分解、分子鏈的取向或冷卻過程中的結(jié)晶造成管材力學(xué)性能下降。原料的塑化及管坯的冷卻定徑是控制擠出質(zhì)量的關(guān)鍵。對擠出設(shè)備而言，塑料擠出設(shè)備多少錢一套，應(yīng)滿足以下幾點：
（1）采用低熔體溫度，大程度減少原料在熔融和塑化過程中分解。
（2）使熔體具有優(yōu)良均勻的性能，在管坯成型過程中保證聚合物分子鏈不沿縱向取向。
（3）實現(xiàn)均勻冷卻，減少管材內(nèi)應(yīng)力。
塑料擠出機工作原理：
在機筒的尾部，塑料熔體通過一個機頭離開塑料擠出機， 這個機頭設(shè)計 成理想的形狀，塑料擠出設(shè)備機械廠，擠出的熔體流在這里通過。
另一個重要的部分是塑料擠出機的驅(qū)動機構(gòu)。它控制螺桿的旋轉(zhuǎn)速度， 螺桿的旋轉(zhuǎn)速度決定著塑料擠出機的產(chǎn)量。 所需的功率由聚合物的粘性 （流動阻力）決定。而聚合物的粘性取決于溫度和流動速率，隨著溫度 和剪切力的增加而下降。 塑料擠出機都帶有濾網(wǎng)，能將雜質(zhì)阻擋在濾網(wǎng)上。為避免，塑料擠出設(shè)備報價，濾網(wǎng)應(yīng)能自動更換。當加工帶有雜質(zhì)的樹脂時，比如回收料， 這一點特別重要。 擠塑機的螺桿分進料段， 塑化，熔融段， 溫度根據(jù)塑料粒子的工藝參數(shù)， 型號按螺桿直徑分 20、36、52、65、75、95、120、135。塑料顆粒加熱后由螺桿的運動來改變原來的狀態(tài)，類型就很多了，看具體應(yīng)用。變頻的容量跟螺桿的直徑成正比，再根據(jù)原料的不同調(diào)整。
塑料擠出機特點--智能化和網(wǎng)絡(luò)化：
發(fā)達國家的塑料擠出機已普遍采用現(xiàn)代電子和計算機控制技術(shù)，對整個擠出過程的工藝參數(shù)如熔體壓力及溫度、各段機身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉(zhuǎn)速、喂料量，各種原料的配比、電機的電流電壓等參數(shù)進行在線檢測，并采用微機閉環(huán)控制。這對保證工藝條件的穩(wěn)定、提高產(chǎn)品的精度都極為有利。
塑料擠出機特點--大型化和精密化：
實現(xiàn)塑料擠出機的大型化可以降低生產(chǎn)成本，這在大型雙螺桿塑料造粒機組、吹膜機組、管材擠出機組等方面優(yōu)勢更為明顯。國家重點建設(shè)服務(wù)所需的重大技術(shù)裝備，大型乙烯工程配套的三大關(guān)鍵設(shè)備之一的大型擠壓造粒機組長期依靠進口，因此必須加快國產(chǎn)化進程，滿足石化工業(yè)發(fā)展需要。
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