| 硅膠特性 | 抗撕拉、耐磨、耐高溫、易操作 |
|---|---|
| 產(chǎn)品名稱 | 輪胎模具膠 |
| 硬度 | 20邵氏A |
| 收縮率 | 0.3% |
| 產(chǎn)地 | 東莞長安 |
| 類別 | 輪胎模具膠 |
| 類型 | 模具膠 |
| 外觀 | 液體 |
| 分類 | 硅膠 |
| 品牌 | 東莞國創(chuàng) |
| 型號 | C820 |
| 加工定制 | 是 |
| 廠家(產(chǎn)地) | 東莞市長安鎮(zhèn) |
| 基料 | 橡膠型密封膠 |
輪胎模具膠的選擇：
根據(jù)操作方式，是采用灌注模（包模）可選用硬度為20度硅膠，20度硬度模具膠特點：黏度小，流動性好，好操作，易排泡，拉力撕裂強度好，易灌注。
輪胎模具硅膠的特性： ?
① 抗撕拉強度高，翻模次數(shù)多
② 流動性好，粘度低， 易操作。
③ 縮水率小。
④ 性能穩(wěn)定，不易變形
⑤耐磨，耐酸堿，抗老化
輪胎模具的制作方法：
1、將輪胎模型用脫模劑涂抹均勻后，吹干。處理好的輪胎模型四周用鋼板圍住，鋼板也應(yīng)用脫模劑處理。
2、硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況**會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報廢狀況。
3、抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣**浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。
3、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注，并不時震蕩以排除里面的空氣。
4、120分鐘膠固化完全后，將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi)，注滿為止（木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模）。
5、20分鐘后拆除木條，模具即做完成。
注：
1、固化劑加量應(yīng)視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過量，模具會變硬變脆；固化劑使用過少，操作時間會延長。
2、為防止硅膠物性變化，建議不加硅油。
3、為了您的模具能達到使用效果，請把模具存放至少24小時后使用。 輪胎模具用于硫化成型各類輪胎的模具.
