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廣東歐特派環(huán)保材料科技有限公司

進(jìn)口密封件,非標(biāo)密封件,泛塞封

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鉆孔四氟墊圈訂做-河北鉆孔四氟墊圈-歐特派環(huán)保公司(查看)
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最后更新: 2023-05-16 17:38
 
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PTFE唇口處理和不銹鋼骨架;是產(chǎn)品質(zhì)量的強(qiáng)有力的保證。產(chǎn)品主要用于高精密、高磨擦、高壓、高溫和強(qiáng)腐蝕等一些橡膠油封所無法勝任的苛刻的環(huán)境中;是gao品質(zhì)的油封密封件產(chǎn)品之一。本公司生產(chǎn)的PTFE油封唇口部分選用的材料為填充改性PTFE(主要填充成份為:玻璃纖維、碳素纖維、石墨、二硫化鉬),大大提高了PTFE的耐磨性;骨架為不銹鋼。

密封圈有哪些損壞形式?

1)磨損。密封件與金屬表面滑動(dòng)產(chǎn)生磨擦使密封件磨損。油內(nèi)污染物(尤其是金屬類顆粒)。金屬表面過高的粗糙度,裝得太緊等因素加速這種磨損。

2)縫隙擠壓變形,河北鉆孔四氟墊圈,密封件在高壓下產(chǎn)生液化現(xiàn)象,進(jìn)入密封面的縫隙。密封件與密封溝槽之間的相對運(yùn)動(dòng)會促進(jìn)這一過程,縫隙擠壓導(dǎo)致密封件完全損壞,表面撕裂或破碎,還可能出現(xiàn)塑性變形。加密封擋圈可以避免擠出現(xiàn)象。

3)翻轉(zhuǎn)。這類故障在使用唇形密封件(如液壓缸里的密封件),它是以密封件從溝槽中部分地被擠出為特征的。液壓設(shè)備運(yùn)行時(shí),密封溝槽里的壓力很大,這個(gè)壓力作用于密封件的根部,根部被磨損掉了,然后在摩擦力的作用下,密封件被翻過來并以密封溝槽里脫出,密封唇被切一開或壓斷,密封件完全損壞。

4)谷部開裂。唇形密封件的谷部是應(yīng)力集中處,受到壓力沖擊時(shí),容易裂開。

5)扭轉(zhuǎn)。當(dāng)唇形密封件在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生較大的磨擦力時(shí),可能產(chǎn)生整圈或局部的扭轉(zhuǎn)。

6)偏磨。這是密封件損壞的主要原因之一。密封件本身偏心,密封支持面偏心,往復(fù)運(yùn)動(dòng)件與密封件配合面有部分拉毛,受到徑向載荷等,均引起偏磨。

7)材料老化。密封件因使用期太長,保存太久或其他原因氧化而變硬,鉆孔四氟墊圈工廠,變脆,失去彈性,便不再起密封作用。

橡膠圈是屬于密封圈的一種,具備耐冷、耐熱、耐老化等特點(diǎn),而且具備絕緣等特點(diǎn)。不同材質(zhì)的橡膠圈耐高溫的度數(shù)都是不一樣的,在安裝橡膠圈時(shí),鉆孔四氟墊圈供應(yīng),我們需要注意安裝方向,選擇合適尺寸的密封圈等,下面詳細(xì)的為大家介紹下。

不同材質(zhì)的橡膠圈可以耐多少的高溫

1、d腈橡膠

可達(dá)130度高溫工作溫度范圍(-40-120°C)。

2、氟橡膠(FPM)

耐高溫性強(qiáng),可達(dá)280度的高溫,具有良好的抗老化、非常低的氣體滲透性,鉆孔四氟墊圈訂做,工作溫度范圍(-20-280°C)。

3、三元乙丙橡膠(EPDM)

溫度范圍在-50~150°C,具有耐熱水、耐蒸汽、耐老化和耐化學(xué)制品等特點(diǎn)

4、硅膠(SI)

工作溫度范圍-60-180°C,無害無毒無味,常用于食品包裝密封中。

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