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O形密封圈損壞原因分析
安裝時產(chǎn)生斷裂
在安裝的過程中，如果操作不當，會使“O”形密封圈發(fā)生斷裂：
（1）壓縮超過橡膠的緊度極限；
（2）被外包裝上的鉤狀物體刻劃或刺穿；
（3）拉伸超過“O”形密封圈的zui大拉抻限度；
（4）安裝時被支撐圈夾住或切磨。
壓縮變形（損壞）
會造成“O”形密封圈損壞原因：
（1）不相容的化學環(huán)境引起“O”形密封圈膨脹；
（2）“O”形密封圈槽與密封面之間間隙太小，生產(chǎn)較大的擠壓力；
（3）環(huán)境溫度過高，造成“O”形密封圈變硬或失去彈性；
（4）“O”形密封圈在成形時成形不徹di；
（5）“0”形密封圈本身抗壓縮變形性差；
（6）“O”形密封圈的較重的軸狀工具或心軸平放，造成“O”形密封圈一側(cè)方向長期承受較重軸狀工具或心軸的全部重量，O型圈定做，引發(fā)形變。
進口O型圈等密封產(chǎn)品在內(nèi)地的發(fā)展狀況
近幾年來，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，密封行業(yè)的發(fā)展也很迅速。但與其他行業(yè)不同的是，密封行業(yè)發(fā)展雖快，密封企業(yè)變化卻較慢。
1）產(chǎn)品方面一直在走老路子，進口抗老化O型圈等密封產(chǎn)品依然圍繞著20年前開發(fā)的膨脹石墨和古老并臨近淘汰、禁用的做文章，很少能夠走出這個圈子。
2）技術(shù)力量方面，多數(shù)企業(yè)科技人員所占比例較小，技術(shù)力量非常薄弱，因此企業(yè)就缺乏相應的開發(fā)和改造能力。
3）設(shè)備方面，絕大多數(shù)企業(yè)擁有的僅是幾臺陳舊的編織機、幾臺土制的纏繞機、簡易的沖齒機和剪切機等，依賴于老工人的熟練性組織生產(chǎn)；而很多廠家的設(shè)備長期處于生產(chǎn)任務(wù)不飽和狀態(tài)。
4）質(zhì)量管理方面，沒有按照規(guī)范的工藝標準進行生產(chǎn)，依然依靠熟練操作工。不少廠家雖然已經(jīng)取得了ISO9000質(zhì)量認證，但其內(nèi)部所規(guī)定的工藝文件、質(zhì)量控制計劃或作業(yè)指導文件及設(shè)備管理文件往往空洞無力或不能按計劃執(zhí)行，和國際水平相距甚遠。
5）企業(yè)規(guī)模方面，O型圈公司，絕大多數(shù)企業(yè)的銷售額在500萬元以下，1000萬的為數(shù)不多，1000萬以上的。
O型密封圈失效原因與對策有哪些呢？
（1）安裝損傷
失效狀態(tài)：密封圈部分或全部呈現(xiàn)整齊傷口。
失效原因：溝槽等部件邊角鋒利、密封件尺寸不合適；密封件硬度或彈性過低；密封件表面有污物。
解決方法：清除鋒利邊角；溝槽設(shè)計更加合理；選擇尺寸合適的密封件；選擇彈性更大硬度更高的密封件。
（2）卷曲
失效狀態(tài)：O型圈明顯出現(xiàn)卷曲情況
失效原因：安裝造成，運動速度太低，湖北O(jiān)型圈，材料太硬或彈性太小，O型圈報價，O型圈表面處理不均勻，溝槽尺寸不均，溝槽表面粗糙，潤滑不足。
解決方法：正確安裝，選用高彈性材料，適當提高溝槽的設(shè)計和表面光潔的度，盡量使用支撐環(huán)
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