是否有現(xiàn)貨: | 否 | 認證: | ISO9001 |
工序組合類型: | 復合模 | 模具安裝方式: | 移動式模具 |
產(chǎn)品類別: | 工業(yè)產(chǎn)品 | 成形方式: | 注射成型模 |
產(chǎn)品材料: | 塑料 | 型號: | 來圖來樣定制加工 |
規(guī)格: | 來圖來樣定制加工 | 商標: | 銘洋宇通 |
包裝: | 定制木箱 | 原廠地: | 廣東深圳 |
產(chǎn)量: | 100 |
手持終端精密雙色模具注塑廠家介紹 銘洋宇通,專業(yè)設計與制造精密注塑模具,深耕于雙色模具、疊層模具、模內(nèi)金屬嵌件模具、自動脫螺紋模具等領(lǐng)域,服務海內(nèi)外客戶十余年,不僅是模具制造商, 是客戶信賴的模具方案提供商。

使用兩種不同類型的塑料,且兩種塑料在產(chǎn)品上能夠明顯區(qū)分的塑料制品稱為雙色制品。安裝在具有兩套注塑裝置的同一臺注塑機上(即雙色注塑機),按照先后順序注入兩種塑料并生成雙色制品的模具稱為雙色模具。
1.母模的兩個形狀是不同的,分別成型1種產(chǎn)品,而公模的兩個形狀完全一樣。
2.模具的前、后模以中心旋轉(zhuǎn)180°后,必須吻合。設計時必須做這個檢查動作,此點對模架定位加工要求較高。
3.前模面板加A板的總厚度不能少于170mm。請仔細查看這種型號的注塑機的其它參考數(shù)據(jù),比如, 容模厚度、 容模厚度、KO孔距離等。
4.三板模的水口 能設計成可以自動脫模動作。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可*。
5.在設計第二次注塑的母模時,為了避免二次母模插(或擦)傷第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位,可以設計一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠 位的強度,即:在注塑中,是否會有在大的注塑壓力下,塑膠發(fā)生變形,導致第二次注塑可能會有批鋒產(chǎn)生的可能
6.注塑時,第一次注塑成型的產(chǎn)品尺寸可以略大,以使它在第二次成型時能與另一個公模壓得 緊,以達到封膠的作用。
7.注意在第二次注塑時,塑膠的流動是否會沖動第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品,使其膠位變形?如果有這個可能,一定要想辦法改善。
8.在A、B板合模前,要注意前模滑塊或斜頂是否會先復位而壓壞產(chǎn)品?如此,必須想辦法使在A、B板先合模,之后前模的滑塊或斜頂才能復位。
9.兩母模和公模的運水布置盡量充分,并且均衡、一樣。
10.99%的情況是先注塑產(chǎn)品的硬膠部分,再注塑產(chǎn)品的軟膠部分。因為軟膠易變形。
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2019年, 銘洋宇通被評為國家高新技術(shù)企業(yè),并通過SGS認證。持續(xù)精進,只為 地服務客戶。
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