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東莞東億浦工業(yè)設備有限公司

全自動往復機噴涂,流水線輸送設備,,隧道爐烘干線,二次硫化烤

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絲印烘烤爐報價-東億浦-河源烘烤爐
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最后更新: 2023-05-08 18:38
 
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        自動噴涂生產(chǎn)線上,自動噴涂設備可分為往復噴涂、機器人噴涂,因為機器人價格比較高,率不高。往復噴涂使用率不復雜的表面噴涂方法,由于往復機的價格相對較低,噴涂效率較好,被大多數(shù)制造商所接受。

往復噴涂是利用噴的周期運動對產(chǎn)品工件進行噴涂的一種方法。

    

往復式自動噴涂可以在工廠獲得普及,有幾點原因。

    一、提升噴涂效率

  自動噴涂線采用往復式噴涂,一級可噴約2000平方米,用于產(chǎn)品,自動噴涂一次性往復四面和一個表面。設備的實用性很好。一臺設備可以解決多工件噴涂的難題,布局合理,提高了廠房的利用率。

二、提升涂層質量

  自動噴涂生產(chǎn)線中的噴涂設備可周期性均勻噴涂,提高涂層厚度均勻性。涂層厚度誤差不明顯。根據(jù)噴涂的特點,還可以調(diào)節(jié)標準氣壓、涂層、噴、傳動速度,使產(chǎn)品涂層質量穩(wěn)定,可達99% 。

   

三、減少應用成本

  設備應用成本包括設備維護成本、折舊成本、油漆磨損成本、揮發(fā)性有機化合物移除成本和人工成本。

  往復式自動噴涂的應用可以降低涂料的消耗,降低生產(chǎn)成本。

  一般來說,人工噴漆的使用率約為50% 。往復式噴涂涂料的使用率在90% 左右,相應的人工噴涂可以降低涂料消耗30% 。

四、往復機的成本

  往復機械屬于傳統(tǒng)的機械傳動,不需要多么復雜的編程,工作相對簡單,所以往復機械的數(shù)量相對于機器人的價格要低得多。

     

另外,一條噴漆線相當于一些油漆工,在相同的生產(chǎn)能力下,往復式平板噴漆可以降低人工成本約60% 。該往復式噴涂涂料利用率高,揮發(fā)性有機化合物溶液成本低,生產(chǎn)符合國家環(huán)保政策。

       東莞東億浦工業(yè)設備有限公司是制造新型單、雙站式自動噴涂機及五軸或多軸式全自動噴涂機,另外還生產(chǎn)各式的生產(chǎn)線、流水線、沖床、無塵烤箱、工業(yè)電烤箱、高溫爐、隧道爐、水濂柜、UV光固化機等等

隨著噴涂工藝的不斷升級,要求不斷變高,人們對噴涂機器人的改造也時刻進行著。相信隨著今后科技的不斷發(fā)展,現(xiàn)代噴涂工藝還將產(chǎn)生質的飛躍。

GGII數(shù)據(jù)顯示,絲印烘烤爐,2016年中國噴涂機器人銷量0.45萬臺,同比增長32.35%,中國噴涂系統(tǒng)集成市場規(guī)模達到72.1億元,同比增長22.62%。GGII預計,未來四年噴涂系統(tǒng)集成市場規(guī)模將保持平穩(wěn)增長,增速超20%。到2020年銷量超1.3萬臺,市場規(guī)模有望超120億元。

      前處理是整車廠油漆車間的首道工序,良好的前處理工藝既能保障車體優(yōu)異的防腐性能,又能為后道的油漆提供很好的基底表面。而要建立涂裝前處理生產(chǎn)線,先要完成工藝設計,然后才能進行非標設備的設計、制造和安裝。因此涂裝前處理生產(chǎn)線的工藝設計是建立生產(chǎn)線的基礎,正確、合理的路線對生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質量將會產(chǎn)生良好的影響。

 

      涂裝前處理包括脫脂(除油)、除銹、磷化三個部分。磷化是中心環(huán)節(jié),除油和除銹是磷化之前的準備工序,因此在生產(chǎn)實踐中,絲印烘烤爐報價,既要把磷化工作作為重點,又要從磷化質量的要求出發(fā),抓好除油和除銹工作,尤其要注意它們之間的相互影響。根據(jù)工件油污、銹蝕程度以及底漆要求,涂裝前處理生產(chǎn)線可分為不同的工藝流程。

1 、完全無銹工件

   預脫脂--脫脂--水清洗--表調(diào)--磷化--水清洗--烘干(電泳底漆時可不干燥,直接進入電泳槽)。這是標準的四工位流程,應用面廣,河源烘烤爐,適合于各類冷軋板及機加工的無銹工件前處理,還可將表調(diào)劑加到脫脂槽內(nèi),減少一道表調(diào)工序。

 

2、 一般油污、銹蝕、氧化皮混合工件

    脫脂除銹“二合一”--水清洗--中和--表調(diào)--磷化--水清洗--烘干(或直接電泳)。這套工藝是國內(nèi)應用很為廣泛的流程,適合各類工件(重油污除外)的前處理;如果采用中溫磷化,還可省掉表調(diào)工序,簡單的板型工件,也可省掉中和工序,成為標準帶銹件的四工位工藝。

 

3 、重油污、銹蝕、氧化皮類工件

    預脫脂--水清洗--脫脂除銹“二合一”--水清洗--中和--表調(diào)--磷化--水清洗--烘干(或直接進入電泳槽)。對于重油污的工件,首先應進行預脫脂,除去大部分的油脂,以保證在下一步脫脂除銹“二合一”處理后,得到完全潔凈的金屬表面。

       我們堅持:“品質!客戶至上!”的企業(yè)宗旨。以優(yōu)良的產(chǎn)品,合理的價格,誠懇的為廣大客戶提供先進的產(chǎn)品和的售后服務。

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