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礦粉粘合劑
冶金球團(tuán)的制備是冶金工藝的重要組成部分，礦粉粘合劑 金屬硅粉粘結(jié)劑，它不僅能夠改善物料的冶金物理化學(xué)性質(zhì)，還是實現(xiàn)工業(yè)固體廢棄物資源化利用與循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要途徑。冷固成型技術(shù)不僅可以改善其燃燒或反應(yīng)性能，而且可以通過脫除劑的加入，降低污染物的形成與排放。因此，冷壓球團(tuán)技術(shù)是實現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保與利用廢棄資源的重要途徑。為此我公司提出系列冷固球團(tuán)粘結(jié)劑。
鐵精粉壓球粘合劑/粘結(jié)劑配比及使用方法
1、鐵精粉1000kg，干粉粘結(jié)劑：10-15kg ;(可根據(jù)原料含水量調(diào)整添加量)。
3、先將原料用傳送帶輸至攪拌機(jī)內(nèi)，在攪拌機(jī)上加裝水箱，根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小，把上述原料攪拌均勻后進(jìn)入壓球機(jī)即可;
4、用傳送帶將成型好的球團(tuán)輸送至干燥機(jī)內(nèi)，在150℃條件烘干1-1.5小時即可，也可自然晾干。
礦粉粘合劑
型煤生產(chǎn)工藝流程
型煤生產(chǎn)線工藝介紹：
原料—粉碎—攪拌—成型—烘干 原料：為型煤壓制創(chuàng)造一個有利的基礎(chǔ)，以便獲得較大的成型壓力；
粉碎：先將煤粉原料粉碎到細(xì)度0-3mm以下；
攪拌：將煤粉添加一定比例型煤粘合劑和水充分的攪拌均勻，達(dá)到粘結(jié)劑良好的分布，使煤粒表面為型煤粘結(jié)劑及水所潤濕；
成型：將攪拌均勻的粉煤送入壓球機(jī)中擠壓成型煤；
烘干：將成型后的球團(tuán)送入型煤烘干機(jī)中進(jìn)行烘干。
二、型煤生產(chǎn)線的主要特點： 采用多功位機(jī)構(gòu)，使布料，礦粉粘合劑，壓制，脫模依次進(jìn)行；
傳動機(jī)構(gòu)采用三級傳動，雙曲柄強(qiáng)力壓制，高速傳；
電機(jī)采用自耦式啟動，保證電機(jī)的正常運行；
主要設(shè)備運行速度快，產(chǎn)量大易操作，更換模具即可。
礦粉粘合劑
燒結(jié)球團(tuán)粘結(jié)劑具有極強(qiáng)的水化作用，遇水后迅速高度分散成單體，填充在礦粉顆粒的空隙中，由于單體有很強(qiáng)的膠體性質(zhì)，可增強(qiáng)礦粉的粘結(jié)作用。礦粉、粘合劑邊攪拌，邊加水，根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小，原料攪拌均勻，手握成團(tuán)不散開即可進(jìn)壓球機(jī)壓球。同時在粘結(jié)劑的吸附水層，礦粉粘合劑 金屬硅粉粘合劑，能使生球在受到?jīng)_擊作用時，使球團(tuán)球粒之間相互滑動，從而產(chǎn)生塑性變形不至于破碎，提高了生球的落下強(qiáng)度。燒結(jié)球團(tuán)粘結(jié)劑的高溫可燃性，可增加球的內(nèi)外透氣性，礦粉粘合劑 硅泥粘合劑，使成品球的微氣孔度增加，還原性改善，抑制還原遲滯現(xiàn)象，消除夾生球現(xiàn)象。使球團(tuán)入爐比例增加，焦比降低，鐵含量增加。
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