| 材質(zhì) | PPR |
|---|---|
| 產(chǎn)地 | 河北 |
| 公稱直徑 | 可定制 |
| 規(guī)格 | 任意 |
| 類型 | C型 S型 |
| 外形尺寸 | 任意 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保 化工 電廠 |
| 用途 | 除沫 |
| 品牌 | 華強 |
| 型號 | C型 V型 S型 |
| 加工定制 | 是 |
| 絲網(wǎng)型式 | 折流板 |
| 網(wǎng)塊厚度 | 150mm |
宜興除霧器 pp除霧器 聚丙烯除霧器 平板式除霧器 V型除霧器
除霧器
1：煙氣流速
通過除霧器斷面的煙氣流速過高或過低都不利于除霧器的正常運行，煙氣流速過高易造成煙氣二次帶水，從而降低除霧效果，同時流速過高造成系統(tǒng)阻力大，能耗高。通過除霧器斷面的煙氣流速過低，不利于氣液分離，同樣不利于除霧效果。此外設(shè)計的流失低，吸收塔斷面尺寸加大，投資也隨之增加。設(shè)計煙氣流速應(yīng)接近臨界流速。根據(jù)不同除霧器葉片結(jié)構(gòu)及布置形式，設(shè)計流速一般選定在 3.5-5.5m/s 之間。煙道式可在 3.5-7.0m/s 之間
2：除霧器葉片間距
葉片間距的大小，對除霧器的除霧效率有很大影響。隨著葉片間距的增大除霧效率降低。
板間距離的增大，使得顆粒在通道中流通面積變大，同時氣流的速度方向變化趨于平緩，而使得顆粒對氣流的跟隨性更好，易于隨著氣流流出葉片通道而不被捕捉，因此除霧效果降低。除霧器葉片間距的選取對保證除霧效率，維持除霧系統(tǒng)穩(wěn)定運行至關(guān)重要。葉片間距大，除霧效率低，煙氣帶水嚴(yán)重，易造成引風(fēng)機、換熱器故障，導(dǎo)致整個系統(tǒng)非正常停運。葉片間距選取過小，出加大能耗外沖洗的效率也有所下降，葉片上易結(jié)垢、堵塞**終也會造成整個系統(tǒng)停運。葉片間距根據(jù)系統(tǒng)煙氣特征（流速、so2 含量、帶水負荷粉塵濃度）、吸收利用率、葉片結(jié)構(gòu)等綜合因素進行選擇。目前脫硫系統(tǒng)中常用的除霧器葉片間距 25-40 之間。
3：除霧器的級數(shù)
級數(shù)的增加，除霧效率增大，而壓力損失也隨之增大。除霧器的設(shè)計要求以提高除霧效率降低壓力損失為宗旨。因此，單純追求除霧效率而增加級數(shù)，卻忽視氣流阻力損失的增加，其結(jié)果將使能量的損耗顯著增加?，F(xiàn)在的脫硫系統(tǒng)采用兩級除霧系統(tǒng)。
除霧器
1：煙氣流速
通過除霧器斷面的煙氣流速過高或過低都不利于除霧器的正常運行，煙氣流速過高易造成煙氣二次帶水，從而降低除霧效果，同時流速過高造成系統(tǒng)阻力大，能耗高。通過除霧器斷面的煙氣流速過低，不利于氣液分離，同樣不利于除霧效果。此外設(shè)計的流失低，吸收塔斷面尺寸加大，投資也隨之增加。設(shè)計煙氣流速應(yīng)接近臨界流速。根據(jù)不同除霧器葉片結(jié)構(gòu)及布置形式，設(shè)計流速一般選定在 3.5-5.5m/s 之間。煙道式可在 3.5-7.0m/s 之間
2：除霧器葉片間距
葉片間距的大小，對除霧器的除霧效率有很大影響。隨著葉片間距的增大除霧效率降低。
板間距離的增大，使得顆粒在通道中流通面積變大，同時氣流的速度方向變化趨于平緩，而使得顆粒對氣流的跟隨性更好，易于隨著氣流流出葉片通道而不被捕捉，因此除霧效果降低。除霧器葉片間距的選取對保證除霧效率，維持除霧系統(tǒng)穩(wěn)定運行至關(guān)重要。葉片間距大，除霧效率低，煙氣帶水嚴(yán)重，易造成引風(fēng)機、換熱器故障，導(dǎo)致整個系統(tǒng)非正常停運。葉片間距選取過小，出加大能耗外沖洗的效率也有所下降，葉片上易結(jié)垢、堵塞**終也會造成整個系統(tǒng)停運。葉片間距根據(jù)系統(tǒng)煙氣特征（流速、so2 含量、帶水負荷粉塵濃度）、吸收利用率、葉片結(jié)構(gòu)等綜合因素進行選擇。目前脫硫系統(tǒng)中常用的除霧器葉片間距 25-40 之間。
3：除霧器的級數(shù)
級數(shù)的增加，除霧效率增大，而壓力損失也隨之增大。除霧器的設(shè)計要求以提高除霧效率降低壓力損失為宗旨。因此，單純追求除霧效率而增加級數(shù)，卻忽視氣流阻力損失的增加，其結(jié)果將使能量的損耗顯著增加?，F(xiàn)在的脫硫系統(tǒng)采用兩級除霧系統(tǒng)。
除霧器
1：煙氣流速
通過除霧器斷面的煙氣流速過高或過低都不利于除霧器的正常運行，煙氣流速過高易造成煙氣二次帶水，從而降低除霧效果，同時流速過高造成系統(tǒng)阻力大，能耗高。通過除霧器斷面的煙氣流速過低，不利于氣液分離，同樣不利于除霧效果。此外設(shè)計的流失低，吸收塔斷面尺寸加大，投資也隨之增加。設(shè)計煙氣流速應(yīng)接近臨界流速。根據(jù)不同除霧器葉片結(jié)構(gòu)及布置形式，設(shè)計流速一般選定在 3.5-5.5m/s 之間。煙道式可在 3.5-7.0m/s 之間
2：除霧器葉片間距
葉片間距的大小，對除霧器的除霧效率有很大影響。隨著葉片間距的增大除霧效率降低。
板間距離的增大，使得顆粒在通道中流通面積變大，同時氣流的速度方向變化趨于平緩，而使得顆粒對氣流的跟隨性更好，易于隨著氣流流出葉片通道而不被捕捉，因此除霧效果降低。除霧器葉片間距的選取對保證除霧效率，維持除霧系統(tǒng)穩(wěn)定運行至關(guān)重要。葉片間距大，除霧效率低，煙氣帶水嚴(yán)重，易造成引風(fēng)機、換熱器故障，導(dǎo)致整個系統(tǒng)非正常停運。葉片間距選取過小，出加大能耗外沖洗的效率也有所下降，葉片上易結(jié)垢、堵塞**終也會造成整個系統(tǒng)停運。葉片間距根據(jù)系統(tǒng)煙氣特征（流速、so2 含量、帶水負荷粉塵濃度）、吸收利用率、葉片結(jié)構(gòu)等綜合因素進行選擇。目前脫硫系統(tǒng)中常用的除霧器葉片間距 25-40 之間。
3：除霧器的級數(shù)
級數(shù)的增加，除霧效率增大，而壓力損失也隨之增大。除霧器的設(shè)計要求以提高除霧效率降低壓力損失為宗旨。因此，單純追求除霧效率而增加級數(shù)，卻忽視氣流阻力損失的增加，其結(jié)果將使能量的損耗顯著增加?，F(xiàn)在的脫硫系統(tǒng)采用兩級除霧系統(tǒng)。
